襯膠管道廠家選擇

       公司，廠區(qū)坐落于洛陽孟津縣麻屯鎮(zhèn)董村，占地50多畝，廠房面積8000多平方米，固定員工百余人，高薪技術員30人，產品已覆蓋國內三十多個省市。

       每個廠家都有自己的主打產品，以供自己的企業(yè)在日益激烈的行業(yè)競爭中獲得一席之地。我們的產品生產線主要生產襯膠管道，電廠襯膠管道。電廠脫硫襯膠管道，吸收塔漿液循環(huán)襯膠管道，電廠腐蝕性液體輸送管道，電廠耐高溫襯膠管道，電廠顆粒物輸送管、襯塑管道、鋼襯PO襯塑管道。

襯膠管道是個手工活，我們車間的每個工人都具備5年以上的生產經驗，擁有嚴格的質量管理體系，質量過硬，我們提供12小時突發(fā)情況應急工程師，保證您在使用過程中放心。

       襯膠管道襯膠管件運用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。

生產的過程中膠板是怎么粘接的

襯膠管膠板粘接三個步驟：

首先是膠板的準備：全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛（出廠時已一面或雙面打毛），包括接頭。全部需粘接的表面（含接頭）都須用橡膠水清洗臟物，并徹底晾干。

其次是橡膠和橡膠的粘接。均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；粘合劑在短時間內即粘牢，在施壓前調整好粘接方位；當方位對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。

后是橡膠與金屬鐵板粘接。金屬鐵板表面需用噴 砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層；選用橡膠水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；涂金屬底油，約2小時晾干，如 層太薄可涂第二層；送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。 混凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現場粘接，然后進行本體硫化，即選用現場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱，進行常溫本體硫化約八小時。

市場上的襯膠產品多種多樣，種類不同，用途也不一樣，使用的條件也不一樣。

襯膠管道應用領域：

1.鋁業(yè)氫氧化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠。

2.化學工業(yè)：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設備及管道襯膠。

3.礦山冶金洗煤廠工藝管道：顆粒較大沖擊性強內襯采用進口耐磨膠板；

4.含油量大的采用進口耐油膠板。

5.石化、電廠、化工廠水處理管道：溫度低50度，弱酸弱堿，內襯使用天然半硬橡膠；排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。

6.用于火電廠、煤焦化廠脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱襯膠:脫硫溫度在70—120內襯用丁基橡膠；介質酸性較強的選用丁基橡膠；

生產流程上的體現：

1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行切割和焊接連接法蘭；

2、對焊接好的鋼體進行檢驗，要求尺寸精準，焊縫平整飽滿，檢驗合格后送進噴砂房噴砂除銹。

3、噴砂完成對管體進行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時以上（因天氣情況而定），由此可見，襯膠管道的工藝復雜，生產周期長，全部由人工操作。

 4、此刻膠漿涂完以后，根據管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產技術

  貼襯法采用熱烙法時應嚴格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發(fā)現氣泡應及時用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實。硫化前應對完成襯貼設備進行檢查，發(fā)現問題要及時處理。硫化根據設備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質量和經濟觀點來看，橡膠襯里首先應考慮采用硫化罐硫化法。成品質量控制應檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現象。如有則應修補。 

 5、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，全部工序完成以后才可以出交給用戶。

襯膠管道生產工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產效率，但質量得到保證。  有的客戶問過產品價格和制作周期后說我們企業(yè)工作效率不行，不可等，但我們廠家不會因為您的一個單子而違規(guī)生產，所以請廣大客戶見諒。當您了解了制作工藝，您可能就明白很多。

技術檢測上的體現：

一、工作壓力：≤1.6mPa，承受負壓，介質溫度：-50℃～150℃，襯層厚度：設備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm

 二、技能需求：

 1、設備制作驗收規(guī)范按HGJ92-90規(guī)范、GHJ33-91規(guī)范；

 2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91規(guī)范或用戶需求制造；

 3、設備焊接按GB/T4709-92規(guī)范，焊縫按GB13985-88規(guī)范；

 4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超越50mm/s探測，以不擊穿為合格。

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