現澆水泥弧形防滲渠道的缺點
1.變形的能力較差。由于現澆水泥弧形渠道一般為素水泥，當其緊貼的土方發(fā)生局部塌陷時，水泥現澆板就會產生空鼓以至斷裂現象。
2.返修費用高。當現澆水泥渠道受到損壞后，需損壞部分，重新澆筑，而預制板渠道如受損，水泥溝渠設備，則經過整理土方后還可使用原拆除的預制板，維修費用相對較低。
3、泥砂易淤積。尤其在泥砂含量較大、節(jié)制閘門或墩臺較多、水流較緩的渠道，淤積較為嚴重。
4、在缺乏砂石料的地區(qū)，造價較高。

 一次現澆水渠設備是一種水利機械，它能夠現場澆筑成型各種規(guī)格的水槽渠道，如硬質渠、毛渠、排水渠、灌溉渠等，即便是口寬一米以上，或者是30cm、40cm、50cm、60cm-80cm的水槽構件都可以進行一次成型，成型的方式是，在事先開挖好的相對應模子的溝壑內，放入機器后填料進行成型脫模，保證渠面的光滑，也保證渠的整體質量，使用C30或者C20的商混砼都可以。

 

水渠機水泥澆筑過程不應斷斷續(xù)續(xù)，保持持續(xù)施工。用料一旦攪拌均勻就立即投入使用以免干固變質。如果發(fā)生攪拌過程失誤導致的工程錯誤時應當立即返工，如果耽誤時間導致原料變質則也應立即返工放棄變質原料。廢棄物的放置處理也要有所注意，不能造成環(huán)境污染。澆筑水泥間歇時間超過水泥初凝時間應按施工縫處理。施工縫的水泥表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10～15mm的水泥砂漿1層，其標號及水泥品種與被處理的水泥相同。下雨天不能不加遮擋直接進行水泥，完工后更要注意防濕防水，避免降水腐蝕表面。待成型堅固后在半天（12小時）內加以遮擋保護并噴濕，保持表面不能過于干燥。養(yǎng)護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗?jié)B要求的水泥不得少于14晝夜。

利排水溝水渠機械在抗?jié)B、抗折、承抗凍方面更優(yōu)于同類產品的一種新型節(jié)水設備。排水溝水渠成型機施工要領： 1、排水溝水渠成型機構縫前用水泥接縫處沖洗,涂水泥漿一層,1:2.5膨脹水泥砂漿構縫。 2、渠邊護土,要求排水溝水渠成型機顆粒不大于20cm,密度均勻平整。 3、依據設計要求,每30米設一龍門樁,以所砌渠道外形為準,渠道型式同所砌梯型板,精修渠道。 4、襯砌時板底鋪設75#水泥砂漿3-4cm厚,寬度不小于15cm,縱橫接縫寬度2.0-2.5cm。 施工方便，節(jié)約土地，降低投入梯型渠道成型機的水力條件好，過水斷面小，開口相對梯形渠道小。因此，節(jié)約了土地的使用面積，減少了挖填土方量。目前使用梯型渠道成型機襯砌機械施工，速度快，質量優(yōu)，效率高。在一般的灌區(qū)進行機械施工，平均每個工人在一個工作日內可以完成10-20米長的梯型渠道施工。在同樣過水量的條件下，一公里的梯形渠道需要大約132立方米的砼用量，而梯型渠道只需要用砼96立方米，既減少了渠道建設占用土地的面積，又節(jié)約了投入的。