大口徑絎磨管精磨和高精度拋光的先進工藝區(qū)別  

由珩磨機加工的珩磨管，采用精拔、精磨和高精度拋光的先進工藝制造，可直接用于油缸、氣缸活塞桿，并廣泛應用于紡織機械、礦山機械、玻璃、塑料機械、鏟車、汽吊和汽車各行業(yè)。高精度冷拔珩磨管用于工程機械、船舶等機械的液壓缸筒、氣缸筒。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有得進行滲鋁處理。

1、脫落切削階段，這種定壓絎磨，開始時由于孔壁粗糙，油石與孔壁接觸面積很小，接觸壓力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大，加上切屑對油石粘結劑的磨耗，使磨粒與粘結劑的結合強度下降，因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落，油石面即露出新磨粒，此即油石自銳。
2、破碎切削階段，隨著絎磨的進行，孔表面越來越光 ，與油石接觸面積越來越大，單位面積的接觸壓力下降，切削效率下降。同時切下的切屑小而細，這些切屑對粘結劑的磨耗也很小。因此，油石磨粒脫落很少，此時磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒 切削。因而磨粒 負荷很大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。
大口徑厚壁絎磨管
3、堵塞切削階段，繼續(xù)絎磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大，極細的切屑堆積于油石與孔壁之間不易清理，造成油石堵塞，變得很光滑。因此油石切削能力低，相當于拋光。若繼續(xù)絎磨，油石堵塞嚴重而產(chǎn)生粘結性堵塞時，油石失去切削能力并嚴重發(fā)熱，孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應盡快結束絎磨。