焦化廢水是典型的有毒難降解有機(jī)廢水。必須采用復(fù)雜的工藝來解決廢水中的污染物。聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合硫

酸鐵等混凝沉淀方法。主要是從焦?fàn)t煤氣一次冷卻和焦化生產(chǎn)過程中去除蒸汽冷凝廢水和生產(chǎn)用水。廢水包括酚氰廢水、

剩余氨水、除塵廢水等。聚丙烯酰胺在其中起什么作用？

1、直接冷卻水主要來源于冷卻粗煤氣，分離出焦油加工和粗苯精制過程中蒸汽冷凝形成的水酚氰廢水具有水量大、成分

復(fù)雜的特點(diǎn)。水主要含有苯酚、氰、硫化物和油。它通常被稱為酚氰廢水或焦化廢水以及殘余氨水。剩余氨水是焦化廢水

中水量 的，主要來自焦油-氨分離過程，含有高濃度的氨、苯酚、硫化物、氰和油。除塵廢水首先產(chǎn)生于焦化生產(chǎn)過

程，主要來自選煤和煤炭加工過程。它含有相對(duì)高濃度的懸浮固體和少量的污染物，如苯酚和氰。此外，焦化過程中還會(huì)

產(chǎn)生其他一些廢水，如脫硫廢液來自氣體脫硫過程，氣體水封水來自管道水封過程，化工生產(chǎn)加工廢水來自焦油加工和粗

苯加工過程。盡管廢水量很少，但其成分非常復(fù)雜。不僅化學(xué)需氧量值高，而且水質(zhì)與脫硫和化學(xué)過程密切相關(guān)。其中，

每生產(chǎn)1噸焦炭，氨蒸餾廢水約2.0m3，粗苯分離水0.08m3，終冷水排放0.5m3，精苯車間廢水0.022m3。
 

　　用作驅(qū)油劑：在石油采收率的三次采油諸方法中，用PAM作驅(qū)油劑。聚合物的作用是調(diào)節(jié)注入水的流，增加驅(qū)動(dòng)液的粘度，改善水驅(qū)波發(fā)效率，降低地層中水相滲透率，使水與油能勻速地向前流動(dòng)。采用膠束/聚合物驅(qū)油時(shí)，先將表面活性劑與助劑配成具有超低界面張力的微乳液注入注水井中，再注聚合物溶液，較后注水。 　　水呈柱塞流動(dòng)向前推進(jìn)，驅(qū)替分散在孔隙內(nèi)的殘余油，的采收率。用于三采的PAM一般含10%一50%波基，分子量從幾十萬到千余萬。用作堵水劑：在油田生產(chǎn)過程中，由于地層的非均質(zhì)性，常產(chǎn)生水浸問題，需要進(jìn)行堵水，其實(shí)質(zhì)是改變水在地層中的滲流狀態(tài)，以達(dá)到油田產(chǎn)水、保持地層能量、油田較終采收率的目的。 　　聚丙烯酰胺類化學(xué)堵水劑用量大，具有對(duì)油和水的滲透能力的選擇性，對(duì)油的滲透性降低較高可超過10%，而對(duì)水的滲透性可超過90%。均質(zhì)性好、平均滲透率高的油層，可選用中度分子量(Sx106-7x10)的聚丙烯酰胺;基巖滲透率低的裂縫性油層或滲透率變化大的油層，可選用高分子裂縫性油層或滲透率變化大的油層，可選用高分子量(10x10聚丙烯酰胺。 　　聚丙烯酰胺在使用時(shí)可不交聯(lián)使用，也可與鋁鹽、鉻鹽、鋯鹽等交聯(lián)生成凝膠使用，還可添加某些絡(luò)，使之具有更高的耐溫性。用作鉆井液劑：作為鉆井液劑，經(jīng)常使用的是部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)，它由聚丙烯酰胺水解而得。

　　根據(jù)花的大小、絮體的密實(shí)度、液體的澄清度、沉降速度和用量，確定了合適的藥劑。陽離子聚丙烯酰胺適用于廠、制革廠、印染污泥、化工污泥、造紙廠、污水處理廠等。在噸廢水中添加干粉量為10×20g，不同離子程度的聚丙烯酰胺在應(yīng)用領(lǐng)域上存在較大差異。 　　聚丙烯酰胺是一種在分子鏈上具有負(fù)、中性、正電荷和強(qiáng)吸附基因的水溶性聚合物，它能吸附、架橋和中和水中的膠體或懸浮粒子，破壞膠體或顆粒的性，促進(jìn)其絮凝形成較大的絮體，從而改善或加速固液分離過程。因此，聚丙烯酰胺廣泛應(yīng)用于原水、廢水、污泥等各行業(yè)的處理。 　　聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品有不同的型 、分子量、離子度、使用什么樣的水，這是非常關(guān)鍵的，如果聚丙烯酰胺的選擇誤差可能直接影響聚丙烯酰胺的絮凝效果，選擇考慮水的幾個(gè)因素：水溫、水中懸浮物、水PH值、PAM和水的混合度，聚丙烯酰胺凈水劑的效果應(yīng)根據(jù)處理后的原水狀況而有所不同。 　　為了使聚丙烯酰胺能夠正確地執(zhí)行其有效的性能，必須根據(jù)使用過程來糾正聚丙烯酰胺的操作。因此，正確地操作聚丙烯酰胺是非常重要的。只有這樣，PAM的水處理性能才能更好。但是如何使用聚丙烯酰胺呢很多人都不知道。因此，讓我們看看以下六個(gè)步驟來有效地使用聚丙烯酰胺。