厚壁無縫管工藝流程
衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝
  厚壁工業(yè)管工藝流程：
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

現(xiàn)在中國每年都會增加很的工廠，但是在廠房的建筑中，怎么樣才能建造出在經(jīng)濟(jì)上實惠而且又實用，壽命比較長的廠房來呢，中國的橋梁事業(yè)也是很重大的工程，在這些建造中，我們就一定要采用好的材料，厚壁無縫鋼管的塑型號，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也高，抗自然災(zāi)害強(qiáng)。
一般的厚壁無縫鋼管生產(chǎn)的工藝都分為兩種，冷撥與熱扎，冷撥的生產(chǎn)流程一般都要比熱扎的復(fù)雜，而且冷扎無縫光管的厚壁要比熱軋無縫鋼管的要小，所有厚壁無縫鋼管看起來更加明亮一些，表面上也沒有那么粗糙，口徑也沒有毛刺。

 

40cr無縫管用途
這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。