熱滾塑鋼管在密閉式循環(huán)水系統(tǒng)中應(yīng)用的意義

純水(或軟水)密閉式循環(huán)水系統(tǒng)常用于工業(yè)企業(yè)中關(guān)鍵設(shè)備的間接冷卻。純水(或軟水)密閉式循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水基本與外界隔絕，以確保水質(zhì)以及系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

目前在工業(yè)系統(tǒng)的大型密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，焊接鋼管仍是常用的管材。在循環(huán)水系統(tǒng)投入使用前須進(jìn)行管道的清洗和預(yù)膜處理。為保持循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定，系統(tǒng)另須投加緩蝕劑和阻垢劑等。以大型鋼鐵企業(yè)為例，純水循環(huán)水(或軟化水循環(huán)水)水質(zhì)經(jīng)加藥處理后，應(yīng)達(dá)到如下的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：污垢熱阻值＜0.86×10^-4m²·K/W；腐蝕率為，碳鋼管壁＜0.125mm/a[1]。

如果在密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中使用熱滾塑鋼管，首先，由于是管道內(nèi)襯熱滾塑，這樣管道的清洗和預(yù)膜就基本上不用考慮了。一般工業(yè)系統(tǒng)中重要的設(shè)備才采用純水或軟水冷卻，而這些重要設(shè)備的換熱部分也基本采用不銹鋼材質(zhì)，因此整個(gè)密閉式循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)與純水或軟水循環(huán)水接觸部分的材質(zhì)或?yàn)椴讳P鋼或?yàn)闊釢L塑，這樣緩蝕劑和阻垢劑也可以加以忽略；即便是局部設(shè)備中少量的使用了幾個(gè)碳鋼材質(zhì)的配件，更換配件的費(fèi)用也會遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于藥劑投加的費(fèi)用。

所以，在密閉式工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中，采用熱滾塑鋼管既可優(yōu)化循環(huán)水水質(zhì)、保護(hù)工藝設(shè)備、延長循環(huán)水管道壽命，又可節(jié)省大量的管道清洗預(yù)膜及水質(zhì)穩(wěn)定藥劑的費(fèi)用，對于維護(hù)生產(chǎn)、節(jié)約成本非常有效。目前，在大型工業(yè)密閉式循環(huán)水系統(tǒng)中已開始廣泛的應(yīng)用。

  我公司生產(chǎn)的襯塑管是由多種改性共混聚合物與鋼管機(jī)械鑲襯復(fù)合而成或涂覆復(fù)合而成的復(fù)合鋼管。襯塑管既保留了鋼管的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點(diǎn)。改性后的襯塑管，可達(dá)到 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是 使用在民用建筑、城市給排水上的指定產(chǎn)品，經(jīng)改性后的耐腐蝕的襯塑管，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。

 襯塑管道、耐低溫、耐負(fù)壓、耐真空、耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對一般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。

襯塑管道的管材管件的基管在襯塑前應(yīng)采用噴丸、打磨、酸洗等方法去除基體金屬表面的鐵銹、毛刺、污垢等；焊筋殘留高度不大于0.5mm，襯塑管道兩端截面與管軸線應(yīng)垂直，并應(yīng)符合GB/T12611的規(guī)定。

襯塑管道內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。外觀表面光滑平整，不允許有傷痕或裂紋等。

襯塑管道管件的鋼與內(nèi)層塑料之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于1.5MPa。其各項(xiàng)性能均應(yīng)滿足《鋼塑復(fù)合管》（GB/T28897-2012)的要求。

鋼襯PE襯塑管道翹邊原因

一旦鋼襯PE襯塑管道出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，不僅會使管道的形體受到破壞，更會導(dǎo)致管道的性能效果降低，甚至是徹底無法使用，所以遇到這種情況，一定要及時(shí)查明是什么原因?qū)е碌模瑥亩鴱氐锥沤^管道發(fā)生翹邊的可能性。

導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的全部過程：

    在生產(chǎn)過程中，PE會因?yàn)橛隼涫湛s的特性而緊緊包裹在管道上，所以管體上PE的內(nèi)應(yīng)力會隨著溫度的變化而變化，雖然如此，但各點(diǎn)的內(nèi)應(yīng)力都還是一致指向管體的。而在PE坡口的焊道處卻不這樣，因?yàn)镻E在坡口處被焊道分為兩部分，焊道與管端夾角較小的一側(cè)，上面大部分的PE材質(zhì)會被弄掉，所以就導(dǎo)致剩下的PE材質(zhì)非常薄并且表面積也很小，從而形成銳角狀或長條狀，而焊道與管端夾角較大一側(cè)的PE，從管端方向向管內(nèi)側(cè)方向逐漸加厚，在焊道肩部達(dá)到了被分開部分PE的較大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。

    從而在鋼襯PE襯塑管道表面的涂層PE受到日光暴曬時(shí)，PE會溫度升高，而PE的記憶效應(yīng)會產(chǎn)生一個(gè)收縮的內(nèi)應(yīng)力，這個(gè)內(nèi)應(yīng)力就會在管道焊接的一個(gè)側(cè)面產(chǎn)生出剝離開焊道的“力”，然后隨著鋼襯PE材質(zhì)厚度的增加，這個(gè)“力”也會隨之增大，從而當(dāng)焊道與管端夾角較大一側(cè)的焊道肩部的力達(dá)到較大時(shí)，就能使粉末與管道表面分離形成翹邊。

其實(shí)看完導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的整個(gè)過程后，相大家都明白了，導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的主要原因就是溫度、壁厚度、管徑這三點(diǎn)因素，所以要想避免管道發(fā)生翹邊現(xiàn)象，就要在制造、安裝、使用的過程中，做好對這三個(gè)方面的工作。

襯塑管道可謂是目前非常流行的輸送管道，具有許多優(yōu)良的性能特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。為避免生產(chǎn)過程中各種問題的出現(xiàn)，一定要嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝流程來制造。

    襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料：

1、先將碳鋼管表面磨砂除銹。

2、然后將碳鋼管加熱在300-370度之間。

3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的鋼管內(nèi)壁。

4、把涂覆好的管道放在三維旋轉(zhuǎn)臺上滾塑成型。

雖然看似是簡單的四步，但其實(shí)制造起來并不簡單，一旦有一個(gè)小步驟出現(xiàn)錯(cuò)誤，就會導(dǎo)致襯塑管道的性能受損或不達(dá)標(biāo)，因此每一根具有優(yōu)良性能的管道，都是經(jīng)過重重嚴(yán)格的操作、把控而制成的。