鋼襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價格上也會有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識 → 包裝 →入庫；

鋼襯塑管道文字說明

殼體半成品制作

按照公司生產(chǎn)計劃和采購計劃，購入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調(diào)直對眼機上進(jìn)行法蘭點焊，然后按規(guī)格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經(jīng)檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級達(dá)到Sa3級，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

洗煤廠襯塑鋼管種類

襯塑鋼管

襯塑鋼管是以普通碳鋼管為基體，內(nèi)襯化學(xué)性能性能良好的PO聚烯烴塑料，采用熱滾塑工藝將鋼管和塑料層緊密結(jié)合在起，次成型，無接縫，鋼襯po管防腐，耐磨，自潤滑不結(jié)垢，康滲透，耐高壓。用于輸送酸堿水，鹽水等帶有定腐蝕性的溶液性價比高。在這里特別廣大客戶注意：化工上用的襯塑管道，鋼襯PE，PO管不同于民用的襯塑管，二者的性能有很大差別，價格也不同。 

襯塑管耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

PE襯塑管道采用的是滾塑成型又稱旋塑即旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，后獲得制品。從而使得它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。