襯膠管道制作流程：
   1． 噴砂。經(jīng)檢驗(yàn)合格，可以進(jìn)行襯膠施工的罐體，用吸入式噴砂法進(jìn)行噴砂除銹。操作風(fēng)壓不低于0.4~0.5Mpa，所用銅渣（粒徑1.5~2.5mm）干燥后才能使用。噴砂自上而下進(jìn)行。噴砂操作必須連續(xù)，單臺(tái)罐體必須當(dāng)天噴完。罐體體不允許有漏噴現(xiàn)象，粗糙度達(dá)到HG32-90《橡膠襯里化工設(shè)備》中規(guī)定的SA2.5級(jí)。罐體里銅渣等各種雜質(zhì)必須立即清理干凈。
    2． 清洗。整個(gè)罐體噴砂完工后，用毛刷刷去表面浮塵，邊刷邊用甲苯等溶劑清洗一遍。膠板粘接面（毛面、有細(xì)花紋）同時(shí)用甲苯等清洗一遍。
    3． 涂固化劑。等溶劑揮發(fā)干（約10~20min）后，立即涂上固化劑璜時(shí)得HSD-450。固化劑薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均勻，不允許漏刷、堆積。罐體刷過固化劑，等揮發(fā)干后（約25~40min），即可涂刷膠粘劑。刷過固化劑的罐體，不得受水、潮氣、溶劑等侵害和污染，應(yīng)在10h內(nèi)涂完膠粘劑，多不能超過24h。
    4． 膠粘劑的配制。固化劑的重要百分比為4%~5%。每次稱取璜時(shí)得LDJ-246膠粘劑2.4kg，加入HSD-450固化劑一小瓶100g，邊倒邊用刷子攪拌均勻。用刷子沾膠粘劑感覺一下，一提取即往下流、不堆積則正好。若粘度大，可加入甲苯稀釋。配制的膠粘劑必須在4h內(nèi)用完。
    5． 膠板下料。先照罐體下好樣板，再裁膠板，力求準(zhǔn)確、節(jié)約，適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為厚度的3~3.5倍，坡口處用于提砂輪機(jī)打磨。粘合面應(yīng)保持清潔，不干凈處用甲苯清洗。
    6． 涂膠粘劑。在鋼板、膠板粘接面（毛面、有細(xì)花紋）各均勻地涂刷兩遍，不得有堆積、漏刷現(xiàn)象。等膠粘劑揮發(fā)達(dá)“觸干”（用于指粘試，溶劑揮發(fā)干但仍有粘性，約20~40min），即可粘貼膠板。涂過膠粘劑的鋼板、膠板，一定要在60min內(nèi)粘貼完。
    7． 襯貼膠板。膠板粘面往鋼板上貼覆，粘貼后，用壓輥滾壓，壓實(shí)壓緊，用橡皮錘輕輕振打。坡口搭接方向順液體攪拌流動(dòng)方向（順時(shí)針方向）。膠板不得起皺或受力變薄。補(bǔ)貼順序：頂→罐體四壁→底部。罐體刷過固化劑，等揮發(fā)干后（約25~40min），即可涂刷膠粘劑。頂、四壁襯膠完畢、檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架進(jìn)行底部襯膠。
    8． 修補(bǔ)、檢驗(yàn)和保養(yǎng)。膠板襯貼后，進(jìn)行檢查。若襯膠損壞，必須將膠板割除，用丙酮將修整面清洗，然后重襯。凡有氣泡的地方，要從接口處拉開放氣，然后重新刷膠貼合。單臺(tái)罐體襯膠完工后，必須至少停放240h后，才能投入生產(chǎn)使用。
    9. 結(jié)束語(yǔ)
    冷法耐磨橡膠襯里可在現(xiàn)場(chǎng)施工，受襯設(shè)備不需運(yùn)輸，對(duì)保護(hù)設(shè)備殼體，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，防酸、防腐、防磨，密封防泄等起到積極作用。在多項(xiàng)工程案例中證實(shí)，冷法橡膠襯里未出現(xiàn)脫膠、翹邊、起鼓、開裂、磨通等不良現(xiàn)象，獲得成功。因此，冷法耐磨橡膠襯里非常值得在有色、黑色礦山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行業(yè)應(yīng)用。

電廠襯膠管道是乙烯、丙烯和丁烯共聚而成的一種烯烴共聚物，它保持了乙烯、丙烯的耐腐蝕型，又具良好的耐熱性、耐沖擊和電絕緣性能。其使用溫度可比聚乙烯高出20-60度。同時(shí)耐磨襯膠管道克服了聚乙烯和聚丙烯與金屬結(jié)合力差的缺點(diǎn)，具有很強(qiáng)粘結(jié)力，能與金屬牢牢的結(jié)合在一起，由于極強(qiáng)的結(jié)合力，極大限制了其因冷熱變化而引起的收縮和伸長(zhǎng)，從而管道和管件不會(huì)因收縮和膨脹而產(chǎn)生破壞，確保了設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。

耐磨襯膠管道以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備，具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，因此可廣泛用于冶金、礦山、電業(yè)、化工等工業(yè)排渣、排氣等管道系統(tǒng)。 

公司專業(yè)生產(chǎn)加工：低鈣鎂襯膠管道、低鈣鎂襯膠管件產(chǎn)品。另外還生產(chǎn)天然軟質(zhì)襯膠管、天然硬質(zhì)襯膠管、丁基橡膠管道等。GB5575-85 HGJ229-83 標(biāo)準(zhǔn)在防腐襯里里面描述低鈣鎂橡膠，鈣、鎂的含量！

低鈣鎂橡膠管道介紹 ：

1、主要使用在化工離子膜制堿行業(yè)。品種分為兩類：高溫高壓硫化和非受壓容器的低溫常壓硫化。

2、適用范圍 適用于化工行業(yè)離子膜制堿、鹽水沉降槽、鹽水儲(chǔ)缸、二次鹽水儲(chǔ)缸及管道。

3、產(chǎn)品特性 低鈣鎂橡膠大優(yōu)點(diǎn)是把鈣鎂含量降到低，使其在電解過程中效果佳，無論是受壓缸體還是非受壓缸體都適宜用此襯膠低鈣鎂橡膠

4、施工要求 施工中盡量不用熱烙，因?yàn)殍F離子易附在膠體表面。襯膠面要干凈、無油污，焊口平滑，貼合時(shí)要趕出氣泡，搭接層要粘合牢固扎實(shí)。 型號(hào) 2mm-10mm 產(chǎn)品類型屬耐酸堿橡膠。

5、低鈣鎂橡膠襯里低鈣鎂橡膠襯里是由天然膠、合成膠及專用配合劑組成，并采用低溫常壓硫化技術(shù)路線制成。

在“七五”期間，我國(guó)從日本引進(jìn)多套離子膜制堿工藝裝置，裝置中的設(shè)備、管道及閥門等需襯低鈣、鎂橡膠村里防腐，以滿足離子膜制堿工藝的要求。低鈣鎂襯膠管道的價(jià)格比其它橡膠管道價(jià)格要稍微高一些，這個(gè)也要看您的鋼管口徑大小來定價(jià)，還有鋼管的數(shù)量，要是數(shù)量多了肯定給您低價(jià)格。