生物質(zhì)鍋爐除塵器詳細(xì)介紹:生物質(zhì)鍋爐就是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐，生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒更充分，鍋爐效率也就提高了。達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。而且生物質(zhì)鍋爐安裝成本低，使用更，相比燃煤鍋爐更環(huán)保。生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵就像我們?nèi)庋劭吹降哪莻€(gè)樣子，是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1米一下的黑色粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體，其中也含有少量大顆粒的飛灰。這些物質(zhì)顆粒小且多為增水性。
泊頭市凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器可以達(dá)到黑煙，回收粉塵的目的。使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定的排放要求。我公司生產(chǎn)的DMC 型脈沖布袋除塵器是一種小型的脈沖布袋除塵器，它具有高壓（0.5-0.7MPa）、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高的特點(diǎn)。無(wú)論是用于煙塵凈化還是粉塵的收集，該除塵器都具有使用可靠性，維護(hù)工作和維護(hù)費(fèi)用大大降低，從而提高整個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)等部分組成，中箱體可為分室或分組結(jié)構(gòu)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理
鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過(guò)安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時(shí),煙氣由主煙道進(jìn)入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器中進(jìn)行除塵,然后由頂部出口排出,再經(jīng)主煙道由風(fēng)機(jī)從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達(dá)到一定的厚度,系統(tǒng)阻力上升達(dá)到除塵器的上限時(shí),差壓變速器將阻力號(hào)送入電磁閥, 電磁閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包中的氣體進(jìn)入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴噴出,通過(guò)文丘里管的導(dǎo)流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。

氣箱脈沖袋式除塵器又名氣箱脈沖除塵器是從富樂(lè)公司引進(jìn)的一種氣箱脈沖除塵器，我公司結(jié)合多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，改型后的除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、清灰效果好、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)?？梢詮V泛應(yīng)用于水泥廠、化工廠、糧食加工、破碎機(jī)和磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。
     氣箱脈沖除塵器是具有九十年代的袋式收塵器。氣箱脈沖除塵器它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了本收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。本系列產(chǎn)品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫(kù)頂熟料冷卻機(jī)磨機(jī)等系統(tǒng)的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本收塵器的濾料材質(zhì)，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針刺氈，若溫度達(dá)210℃，則選用芳綸針刺氈。但此濾料價(jià)格昂貴。如溫度過(guò)高應(yīng)采取降溫措施。 本系列收塵器為戶外式有不同室數(shù)和每室不同袋數(shù)組成33種規(guī)格。每室有32、64、96、128袋四種。收塵室個(gè)數(shù)由3~28個(gè)，過(guò)濾面積由93~4361M2，處理風(fēng)量由6900~314000M3/H。本氣箱脈沖除塵器可負(fù)壓或正壓操作，其收塵效率可達(dá)99.9%。若室外溫度小于—25℃時(shí)，需加保溫裝置。