降低精密光亮鋼管高溫回火脆性關(guān)鍵性措施我們都知道精密光亮鋼管高溫回火脆性本質(zhì)，回火精密光亮鋼管始組織對(duì)鋼高溫回火脆性敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對(duì)高溫回火脆性敏感程度，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織。
  降低精密光亮鋼管高溫回火脆性措施有：在高溫回火后冷或水快速冷卻以雜質(zhì)元素在晶界偏聚，此種方法是為了讓精密光亮鋼管能夠更好防止其現(xiàn)斷裂，碎裂情況;采含鉬精密光亮鋼管種，當(dāng)鋼中鉬含量?。
  精密光亮管材料化學(xué)元素標(biāo)準(zhǔn)近進(jìn)展國(guó)標(biāo)中對(duì)于精密光亮管材料分析方法主要體現(xiàn)在GB/T233中，迄今為止共86個(gè)方法，涉及36種元素，這些分析方法主要集中在重量法、滴定法、分光光度法、火焰子吸收光譜法、氣體容量法等傳統(tǒng)測(cè)試，都是單一元素分析方法，所儀器簡(jiǎn)便，分析周期長(zhǎng)，工作效率低。

無(wú)縫鋼管滲碳處理一般于表面耐磨和抗沖擊強(qiáng)度高部分，其耐磨性比熱處理和表面淬火要高。其表面碳含量為0.8%-2%，核心通常為0.1%-0.25%(在特殊情況下，為0.35%)。熱處理后，表面可獲得高硬度(hrc58-62)，核心硬度低，抗沖擊性強(qiáng)。
  材料與狀態(tài):精密管加工:鍛造后，正?；鹛幚斫M織和描述:基質(zhì)是一層薄層珠，色是鐵素體，絡(luò)分布，顆粒大小非常不均勻，大顆粒大約是2~3，細(xì)粒是8。細(xì)粒度分布。無(wú)縫鋼管是由于高溫保溫時(shí)間縮短和冷卻時(shí)間縮短而形成。
  由于粗糧現(xiàn)，這種材料機(jī)械性能可以顯著降低。它可于加熱，延長(zhǎng)保溫時(shí)間冷卻，組織可得到改善，性能也得到改善。精密管熱處理性能和溫度由于市場(chǎng)相對(duì)有限，因此在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整同時(shí)，也不能忽視市場(chǎng)作，因此，產(chǎn)能過(guò)剩無(wú)縫鋼管也在不斷地現(xiàn)問(wèn)題。

精密鋼管為基礎(chǔ)處理過(guò)程是有兩點(diǎn)：一點(diǎn)是皂化，另外一點(diǎn)是潤(rùn)滑，其實(shí)它們特點(diǎn)和特征是不一樣，只要是心進(jìn)行把握就好!他們兩個(gè)并不是一回事，是有著區(qū)別，那么區(qū)別是什么呢皂化來(lái)指動(dòng)、植物脂與堿作而成肥皂(高碳數(shù)脂肪酸鹽)和甘反,現(xiàn)在一般指酯與堿作而成對(duì)酸(或鹽)和醇反。
  精密鋼管是利先進(jìn)技術(shù)來(lái)進(jìn)行不斷地去處理，在伴隨著精密鋼管不斷地進(jìn)行處理過(guò)程中要進(jìn)一步地進(jìn)行加強(qiáng)處理使得它基本性能比較好才是使得精密鋼管效果進(jìn)行發(fā)揮來(lái)。是水解一種,如酸酯加氫氧化鈉生成和醇。
  潤(rùn)滑是摩擦學(xué)研究重要內(nèi)容。改善摩擦副摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力減緩磨損技術(shù)措施。一般通過(guò)潤(rùn)滑劑來(lái)達(dá)到潤(rùn)滑目。另外，潤(rùn)滑劑還有防銹、減振、密封、傳遞動(dòng)力等作。充分利現(xiàn)潤(rùn)滑技術(shù)能顯著提高機(jī)器使性能和壽命并減少能源消耗。