很多都是用化學(xué)的原理和運(yùn)用電解的方式來(lái)除銹，對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗鈍化處理，但是要是用化學(xué)反應(yīng)來(lái)祛除鐵銹的話，那么工人們?cè)谇逑粗?，要先穿戴到保護(hù)用品，避免身體受化學(xué)元素影響受傷，但是現(xiàn)在很多地方都不贊成用化學(xué)酸來(lái)清洗無(wú)縫鋼管嗎，因?yàn)殡m然化學(xué)酸洗的去銹效果很好，但是化學(xué)酸也會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響的，甚至是影響土壤質(zhì)量，匯鑫源還要有計(jì)劃的處理酸洗后的污水治理。酸洗也稱化學(xué)清洗，是化學(xué)清洗技術(shù)中的一個(gè)重要分支。它是采用以酸（無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸）為主劑組成的酸洗劑對(duì)覆蓋于金屬材料、設(shè)備、管道等表面的氧化皮（也稱軋制鱗皮）、鐵銹、焊渣、表面防護(hù)涂層等，通過(guò)化學(xué)和電化學(xué)的反應(yīng)，使其溶解、剝離。并隨即進(jìn)行表面鈍化，使金屬基體表面形成一層良好的防腐保護(hù)膜的一種表面處理技術(shù) 管路清洗完畢如果沒(méi)有很快進(jìn)入調(diào)試階段, 必須在管路中及時(shí)鋪油, 而且要在整個(gè)內(nèi)壁上都形成一層油膜, 以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后, 調(diào)試之前必須再次對(duì)管路進(jìn)行檢查, 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方, 要打開(kāi)管路進(jìn)行檢查, 放出殘存的油液, 并用干凈的油液再?zèng)_洗, 直到看不到雜質(zhì)為止。a.酸洗、鈍化工藝流程去油清理污物 酸洗 鈍化 凈水沖洗 檢查 吹干

酸洗鈍化的機(jī)理：我們知道，鐵、鋁在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在濃HNO3或濃H2SO4中溶解現(xiàn)象幾乎停止了，碳鋼通常很容易生銹，若在鋼中加入適量的Ni、Cr，就成為不銹鋼了。金屬或合金受一些因素影響，化學(xué)穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)的現(xiàn)象，稱為鈍化。由某些鈍化劑（化學(xué)）所引起的金屬鈍化現(xiàn)象，稱為化學(xué)鈍化。如濃HNO3、濃H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化劑都可使金屬鈍化。金屬鈍化后，其電極電勢(shì)向正方向移動(dòng)，使其失去了原有的特性，如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅置換出。此外，用電化學(xué)方法也可使金屬鈍化，如將Fe置于H2SO4溶液中作為陽(yáng)極，用外加電流使陽(yáng)極極化，采用一定儀器使鐵電位升高一定程度，F(xiàn)e就鈍化了。由陽(yáng)極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象，叫陽(yáng)極鈍化或電化學(xué)鈍化

酸洗鈍化工藝流程：不銹鋼表面處理加工工藝流程簡(jiǎn)單。但在實(shí)際加工過(guò)程中，酸洗鈍化加工有相當(dāng)大的難度，主要集中在以下兩個(gè)方面：
(1)不銹鋼材料不能按常規(guī)的不銹鋼除銹方法去除零件表面氧化皮，介紹了不銹鋼酸洗除氧化皮適用該材料。
(2)該材料鈍化加工工藝材料遇到空氣不會(huì)腐蝕、并破壞零件尺寸和表面光潔度，但是在加工過(guò)程中又必須用酸洗鈍化這樣的強(qiáng)氧化劑來(lái)使零件表面生成一種鈍化膜，以達(dá)到抗腐的。 去除熱處理后的氧化皮： 不銹鋼中主要有Ti，Cr，Ni，Si，V，Mn，Mo等元素，這些元素 在熱處理加工過(guò)程中形成較厚的和較致密的氧化皮，并可由鐵、鉻、鎳與氧組成具有尖晶石結(jié)構(gòu)的致密氧化膜(FeCrO4)，化學(xué) 性質(zhì)也很穩(wěn)定。因此，不易去除氧化膜。