工藝流程
熱鍍鋅槽鋼工藝流程：原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。
按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
1、線外退火
線外退火就是熱軋或冷軋鋼進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，從而防止鋼材再被氧化。
（1）濕法熱鍍鋅
鋼材表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞；
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。
因此，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。

槽鋼可根據(jù)需求定制槽鋼由無堿和無捻玻璃纖維粗紗制成，翹曲并浸入聚酯樹脂（環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂）中進(jìn)行連續(xù)拉伸和熱固化。它具有高機械性能和界面。性能方面，可根據(jù)不同的模具制成各種形狀的橫截面，以滿足用戶的不同需求。
  渠道表現(xiàn)：低密度，重量輕度，高模量尺寸穩(wěn)定，抗老化良好的電絕緣性能耐高溫，耐化學(xué)性，低熱膨脹沒有電磁和電火花色彩鮮艷，美觀的表面可設(shè)計性和處理性能。
  方便，無需維護(hù)渠道使用：石化：由于FRP具有優(yōu)異的耐腐蝕性，它廣泛應(yīng)用于石油和化工行業(yè)，用于饑餓支架，發(fā)電機散熱器，樓梯和扶手，以及操作[平臺，過道。燃料箱，配電盤和配電室。