鋼管理化性能檢驗(yàn)：
①拉伸試驗(yàn)：測應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）
縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm）
③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D
鋼管工藝性能檢驗(yàn)過程：
①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08
②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm 無裂紋為合格
③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)（對大口徑管而言）
鋼管金相分析：
①高倍檢驗(yàn)（觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級(jí)別、級(jí)差
組織：M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層：內(nèi)、外。
A法評(píng)級(jí)：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。
②低倍試驗(yàn)（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。
a. 酸蝕檢驗(yàn)法。
b. 硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。

 

45號(hào)無縫管是現(xiàn)階段我們比較常見的一種管材，足以看出45號(hào)無縫管在質(zhì)量方面到底有多好，尤其是45號(hào)無縫管在進(jìn)行生產(chǎn)過程中，工序還是比較嚴(yán)格，下面我們就來看看45號(hào)無縫管在生產(chǎn)過程中到底需要注意哪些內(nèi)容?45號(hào)鋼管調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。 個(gè)需要注意的事項(xiàng)就是關(guān)于45號(hào)無縫管的連拔工序，使用連拔技術(shù)，可以讓生產(chǎn)過程更加，省去了退火以及酸洗等諸多工序，可以有效的加快45號(hào)無縫管的生產(chǎn)和周轉(zhuǎn)過程，要獲得好的連拔效果，就必須在進(jìn)行連拔之前對其表面重新涂皂，而且如果在連拔的時(shí)候45號(hào)無縫管出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象，或者說其表面有很多劃痕的話，都要停止使用連拔，而是要進(jìn)行給45號(hào)無縫管退火的生產(chǎn)工序。熱處理也是需要特別注意的，想給45號(hào)無縫管進(jìn)行冷加工之前，首先要做的就是進(jìn)行熱處理工作，這樣可以讓加工硬化的現(xiàn)象有效減少，讓產(chǎn)品的性能更突出。