不銹鋼扁鋼加工表面損傷應(yīng)如何處理
       由于不銹鋼扁鋼有些加工的難度較大，因此，在操作中可能會(huì)出現(xiàn)表面損傷的現(xiàn)象。那么針對(duì)這一現(xiàn)象我們應(yīng)如何處理呢？
      1、劃痕：不銹鋼扁鋼加工時(shí)，為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物或污物積留，須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。  
      2、粉塵：制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，它們不斷地落在設(shè)備表面。不銹鋼表面損傷處理辦法，它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
      3、銹斑：制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼加工產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，表面損傷處理辦法是設(shè)備投入使用前須把銹掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
      4、浮鐵粉或嵌入的鐵 ：在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，須。有些粘著力很強(qiáng)，不銹鋼加工時(shí)須按嵌入的鐵處理。
      不銹鋼加工表面損傷的類型不同，具有不同的處理方法，常見的處理就是以上這幾種方式了。

精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機(jī)的工作原理是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)厚度方向進(jìn)行預(yù)校平和終校平；用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)其寬度方向進(jìn)行擠壓，使寬度被壓縮而達(dá)到預(yù)期的參數(shù)，其壓縮量可調(diào)；用5支交錯(cuò)布置的校直輪對(duì)其寬度方面進(jìn)行校直.。此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成 。
其生產(chǎn)工藝流程可概括為:預(yù)校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長(zhǎng)方形并稍帶純邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。 主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。扁鋼按其形狀分為兩種：平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機(jī)、鐵路運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械上的鋼板彈簧。

鍍鋅冷拉扁鋼的特殊性首先體現(xiàn)在它的規(guī)格上，它的厚度在8～50mm，寬度有150-625mm，長(zhǎng)度達(dá)到5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可滿足不同用戶的需求。而且，鍍鋅冷拉扁鋼完全可以代替中板使用，不用切割就可直接進(jìn)行焊接，大大簡(jiǎn)化了加工工藝。
通過研究發(fā)現(xiàn)，矩形截面型材和矩形板材起皺之間是有聯(lián)系的，種類不同、材料不同、截面也有很多的不同，所以就會(huì)形成了起皺之間的差異。在對(duì)型材進(jìn)行拉彎的過程中，會(huì)受到縱向壓力的中性層以下的一些部分，還有就是徑向和它的寬度方向也受到壓應(yīng)力的作用。
就是在這三方面壓應(yīng)力的作用下，才產(chǎn)生了縱向收縮、徑向增厚的變形，嚴(yán)重的時(shí)候就會(huì)造成了起皺的現(xiàn)象。為了防止類似問題的發(fā)生，可以增加型材內(nèi)側(cè)腹板的厚度；或是在截面形狀比較穩(wěn)定的情況下，拉彎成形增大拉力，這樣也可以有效的防止起皺的發(fā)生。