復合管的離心鑄造+熱擠壓（熱擠壓+冷軋）法：“離心鑄造+熱擠壓”是一種新的復合管短流程制備方法，通過離心鑄造生產(chǎn)空心復合管坯，然后加熱、熱擠壓或熱擠壓冷軋，以及后續(xù)熱處理等工序，獲得成品復合管。它有效整合了離心鑄造和熱擠壓兩種方法的優(yōu)點，縮短了生產(chǎn)工序，并實現(xiàn)了復合界面的完全冶金結(jié)合。其獨特之處在于：他把初級工業(yè)材料和高技術的冶金處理過程結(jié)合起來，采用離心澆鑄工藝、熱擠壓等塑性熱復合技術、冷軋（或冷拔）生產(chǎn)方式，獲得高品質(zhì)的復合管材。 復合管的爆炸焊成型法：爆炸焊成型工藝是靠 爆炸產(chǎn)生的沖擊波，使內(nèi)管發(fā)生塑性變形，緊貼外管，從而形成復合管。利用爆炸成型，覆層可小于0.2mm，熔合比小可達到5%；覆層緊密，產(chǎn)品適用性廣。另外，利用爆炸焊可實現(xiàn)多種金屬間的連接，有些是采用其他方法不能實現(xiàn)的。該方法的主要缺點是，界面非擴散冶金結(jié)合，對尺寸較長的復合管 量很難準確確定，而且具有一定的危險性。