碳（ Carbon) - 存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有 0.5% 以上的碳，也成為高碳鋼。
鉻（ Chromium) - 增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有 13% 以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當(dāng)，所有鋼材都會生銹的。
錳（ Manganese ） - 重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了 A-2,L-6 和 CPM 420V 。
鉬（ Molybdenum ） - 碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如 A-2,ATS-34 ）總是包含 1% 或者更多的鉬 , 這樣它們才能在空氣中變硬。

螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點(diǎn)小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋( Hotrolled)、帶肋( Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HR335(老牌號為(20MnSi)、HRB400(老牌號為20 Mnsiv、20 InSiNb、20nti)、HRB500三個牌號。通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。規(guī)格用公稱直徑的亳米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為6-50mm，一般采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40m。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的黏結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。

余熱處理鋼筋是指利用軋制余熱在軋鋼作業(yè)線上直接進(jìn)行軋后熱處理。其基本原理是鋼筋從軋機(jī)的成品機(jī)架軋出后，經(jīng)冷卻裝置進(jìn)行快速表面淬火，然后利用鋼筋心部熱量由里向外自回火，再空冷至室溫。該技術(shù)能有效地發(fā)揮鋼材的性能潛力，通過各種工藝參數(shù)的控制改善鋼筋的性能，在較大幅度提高鋼筋強(qiáng)度的同時，保持較好的塑、韌性，完全能保證鋼筋的綜合性能滿足要求；同時，大幅度降低了合金元素用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。建筑業(yè)應(yīng)用余熱處理鋼筋可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度等級的升級，節(jié)約鋼材用量，增加建筑物的性。從理論上分析，35MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節(jié)材27%以上，400MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節(jié)材13%。更重要的是實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度等級升級的同時，不需要消耗大量的合金化元素的資源，有利于科學(xué)發(fā)展。