襯塑鋼管加工過程中應(yīng)注意事項(xiàng)：

襯塑鋼管廠家鋼管內(nèi)外壁的沖砂缺點(diǎn)，是因?yàn)榻饘俨牧狭饕簺_蝕砂型或砂芯表層后，在鑄造件上產(chǎn)生帶點(diǎn)、小塊突起的不光滑表層。雖然粗砂和沖蝕結(jié)痂兩者的表面十分相似，以至于同樣，所述界定仍能將這二種缺點(diǎn)多方面區(qū)別。因?yàn)檫@二種缺點(diǎn)的方式恰好相反，因而，必需把這二種缺點(diǎn)差別清晰。比如，沖蝕結(jié)痂是型砂澎漲所造成的缺點(diǎn)，是因?yàn)榇荷疤捕?，而真?shí)的沖砂確是因?yàn)榇荷斑^軟。要防止只看表面，輕率地作出決策，只能在把握了充足直接證據(jù)，襯塑鋼管廠家可以準(zhǔn)確地強(qiáng)調(diào)其缺點(diǎn)的直接原因及挽救方法以后，能夠作出決策。下邊依照鋼管鍛造工藝全過程來剖析造成這類缺點(diǎn)的緣故。

  （1）鋼管設(shè)計(jì)方案欠佳，導(dǎo)致大較熔化金屬材料穿過砂型表層某一位置，會把砂型或砂芯加溫到抗壓強(qiáng)度變?nèi)?，而產(chǎn)生沖砂。因此，常需擴(kuò)寬內(nèi)進(jìn)膠口，或在橫澆道。上輔助內(nèi)進(jìn)膠口，便于分散化金屬材料液，進(jìn)而避免部分的砂型或砂芯表層超溫。

  （2）鑄造件設(shè)計(jì)方案中存有某些必然的能造成金屬材料流液飛濺的要素。往往說“必然"，由于這一難題徹底需看設(shè)計(jì)方案工作人員怎樣處理。例如，應(yīng)用這種能經(jīng)得住金屬材料流液侵蝕的造型設(shè)計(jì)原材料，或一些獨(dú)特建筑涂料可防止這類缺點(diǎn)，但通常會生產(chǎn)費(fèi)。

無縫襯塑鋼管

無縫襯塑鋼管的制作 按塑膠與基體結(jié)合的工藝，鋼塑復(fù)合中空材料包括鋼涂塑或鋼襯塑。鋼涂塑指塑膠噴涂在鋼構(gòu)件的外表面，層厚較厚，般在1-5mm之間；鋼襯塑指鋼構(gòu)容器內(nèi)表面添加層塑膠，層厚在5-10mm以上。工藝有塑板（塑管）膠粘復(fù)合、噴涂、滾塑涂等。

埋腐技術(shù)是應(yīng)用於鋼構(gòu)件外表面的涂塑防腐技術(shù)。它的工藝是這樣的：將鋼構(gòu)件用火均勻加熱，大致整體溫度達(dá)到180℃，把它埋在塑膠粉末堆 ，由鋼鐵放熱吸附塑膠粉末，約十分鐘後，在鋼構(gòu)件表面形成層約與鋼板等厚的塑膠層；取出工件，表面有層未熔融粉粒，用火對其掃描式加熱，使之熔融成光滑的表面層。

對與產(chǎn)品配套的管道、管件內(nèi)襯塑也可用此法。把工件均勻加熱到180℃，把塑膠粉末灌滿內(nèi)腔，數(shù)分鐘後把未熔塑膠粉末倒出來，在工件外表用火把加熱，讓它全部熔融，形成內(nèi)表光滑的塑膠層。

上述以防護(hù)為目的的涂、襯塑，對小工件適用，但對大口徑管道、大容積容器的內(nèi)襯就不適合，主要原因是塑膠層在冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)聚應(yīng)力，往往大於塑膠與鋼鐵的粘結(jié)力，會出現(xiàn)鋼塑介面分離。而鋼塑復(fù)合材料 增加鋼網(wǎng)，把整體塑膠層的收縮內(nèi)聚應(yīng)力分散在網(wǎng)格小范圍內(nèi)，加上鋼網(wǎng)焊接在鋼板上，就不會因塑膠收縮而引起鋼塑介面分離。