影響襯膠管道的因素有哪些呢?專業(yè)的襯膠管廠家為您解答疑難。

  首先是橡膠的性能，襯膠管道的內(nèi)襯膠需要根據(jù)其使用的環(huán)境來確定，如果選擇的橡膠物理性能和化學性能與環(huán)境不相符合，就會造成橡膠層脫落等嚴重后果，影響使用壽命。

  其次是橡膠與鋼管的粘接強度。橡膠膠漿粘接度不強，會造成襯里的層受力不能很好分解，導致局部受力不均勻，易造成襯膠管道局部加速腐蝕。

  工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。

  我公司建立了健全的質(zhì)量保證體系，該體系包括：質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質(zhì)量的各項活動，如襯膠管道及襯膠管件的設計﹑制作﹑檢驗﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等有關規(guī)程、協(xié)議和標準清單。

  質(zhì)量保證體系包括的內(nèi)容：

  1.原材料的檢驗和控制;優(yōu)質(zhì)丁基膠板，優(yōu)質(zhì)法蘭，優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。

  2.所采購的材料的技術文件的控制;

  3.制造過程的檢驗和控制;

  4.特殊工藝控制;

  5.加工人員能力的控制;

  6.現(xiàn)場施工監(jiān)督與指導。

  7.設計應滿足 的有關標準、協(xié)議的要求，并應充分考慮當?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

  8.用材應采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件的選擇應以技術先進、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件，應有材料或零部件質(zhì)量保和/或復檢試驗報告。采用材料的化學成份、機械性能及內(nèi)在質(zhì)量應符合圖樣及技術文件的規(guī)定，并充分考慮耐腐蝕性能。

  9.提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。

  10.設備出廠發(fā)運的同時提供有關質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術文件。

 防腐襯膠管道設計、制造有哪些要求?

  1.防腐襯膠管道的設計應便于設備制造，襯里施工及檢驗。

  2.防腐襯膠管道設備的鋼度應保證其施工及使用中不變形。

  3.防腐襯膠管道設備的所有加工及實驗應在襯里施工前進行。

  4.防腐襯膠管道設備設計時，應為襯里厚度留出余量。

  5.設備的受襯表面應圓滑過渡。菱角和邊緣的圓弧半徑不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。

  6.襯里設備不應采用鉚接、螺栓、螺紋連接。特殊要求，可采用埋頭鉚釘鉚接。

  7.密封容器至少應設置二個人孔，人孔的直徑應不小于450㎜。

  8.設備不能采用外部直接加熱，設備內(nèi)噴淋管和加熱裝置距襯里應不小于100㎜。噴淋管和導管引入的介質(zhì)不能直接沖刷襯里面。

  9.配管應便于施工，支管、接管應盡量短。管端設計成焊接法蘭或活套法蘭。

  10.防腐襯膠管道管子直徑應不小于25㎜。管徑小于450㎜時，應采用無縫鋼管。

  11.彎管、彎頭的彎曲半徑應不小于公稱直徑3.5倍。彎曲角度應不小于90°，且只允許在一個平面內(nèi)彎曲。

  12.焊接工藝應避免襯里一側形成氣孔，不應采用非連焊接、搭焊接。

  13.焊縫表面應光滑，焊縫高度應不大于3㎜，焊縫不應有咬邊、裂紋、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。

  14.焊縫不得用樹脂、膩子、低熔點的釬焊和銅焊補焊。

  15.鑄鐵設備表面應光滑、致密、無熔渣、型砂、夾渣、縮孔、結疤、裂紋、氣泡、毛刺等缺陷。

  洛陽縱橫機械制造有限公司("縱橫制造")是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業(yè)。

  企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應用，專業(yè)生產(chǎn)襯膠管道、電廠脫硫襯膠管、襯塑管道、襯膠管件、襯塑管件等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列、儲罐系列，防腐系列等防腐襯塑系列產(chǎn)品，并具備工程測量、設計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務體系。