異型管使用氧氣頂吹轉爐的優(yōu)勢
  氧氣頂吹轉爐煉鋼與其它異型管煉鋼方法相比，具有一定的優(yōu)越性。其優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下：

    （一）成本低

    建氧氣頂吹轉爐所需的基本建設的單位投資，比同規(guī)模的平爐節(jié)約30％左右。另外投產(chǎn)后的管理費用，轉爐比平爐要節(jié)省，而且隨著轉爐煤氣回收技術的廣泛和應用，利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生蒸氣及轉爐煤氣發(fā)電，使轉爐逐步走向負能煉鋼。

    （二）質量好

    氧氣頂吹轉爐所冶煉的異型管鋼種不但包括全部平爐鋼，而且還包括相當大的一部分電弧爐鋼。其質量與平爐鋼基本相同甚至更優(yōu)，氧氣頂吹轉爐鋼的深沖性能和延展性好，適宜軋制板、管、絲、帶等鋼材。

高溫輻射  

    異型管爐內溫度為1700℃左右有很強的熱輻射，而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應設立多種隔熱設備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內應設有移動式石棉遮熱板，機械加料時，可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內可裝冷風機進行制冷空調，以達到降溫的目的。車間應設置有組織的自然通風， 能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側吹送水霧。此外，還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設置半身淋浴以及良好的休息場所，盡可能設置制冷空調工作休息室。