異型管形狀缺陷的九點控制方法

異型管生產(chǎn)中我們應(yīng)該考慮對板坯形狀缺陷的控制，常見的形狀缺陷有鼓肚、凹陷等。要控制這一缺陷，我們可以從以下九個方面著手：一、盡量控制鋼中碳含量避開包晶反應(yīng)區(qū)，向上限或下限控制。

 二、根據(jù)異型管鋼種特性選用合適的保護渣，適當(dāng)提高結(jié)晶器保護渣黏度，提高保護渣傳熱均勻性，保護渣加入時堅持勤加少加原則。

三、監(jiān)測振動平穩(wěn)性，保證振動橫向偏擺不大于0.2mm，縱向偏擺不大于0.4mm。

 四、控制好異型管鋼水過熱度，確定合適的拉速制度，防止溫度過高、拉速過快造成的坯殼過薄。

 五、為大面偏離角的嚴(yán)重凹陷，應(yīng)做好扇形段液壓系統(tǒng)的維護、點檢，防止液壓失壓或扇形段抬起。提高扇形段夾輥質(zhì)量并做好日常點檢，防止夾輥斷裂，偏離角部位出現(xiàn)嚴(yán)重凹陷后應(yīng)立即停機，避免損失過大。停機后處理液壓系統(tǒng)故障或更換扇形段。

 六、嚴(yán)格水口裝配，保證水口對中良好，防止偏流，保證異型管均勻凝固。

 七、保證結(jié)晶器水縫均勻，提高結(jié)晶器材質(zhì)，防止結(jié)晶器磨損嚴(yán)重及鍍層脫落，結(jié)晶器實施弱冷冷卻，合理控制冷卻強度。

 八、提高扇形段順弧精度，尤其是結(jié)晶器與零段，發(fā)現(xiàn)零段夾輥彎曲嚴(yán)重及時進行更換。

 九、適當(dāng)增加窄面足輥與鑄坯的接觸程度，防止異型管鼓肚，但足輥不應(yīng)調(diào)整過硬，否則可能造成拉坯阻力大。

異型管抗電性能

  1. 異型管優(yōu)越的抗靜電性能：通過配方中添加抗靜電劑、使其內(nèi)外表面電阻≤1×10?Ω達到并超過 行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

  2. 異型管阻燃性能：產(chǎn)品采用的塑料原料添加阻燃劑。其阻燃性能指標(biāo)符合 標(biāo)準(zhǔn)，并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材，適應(yīng)于井下易燃易爆等場所。

  3. 異型管涂層極強的附著力：鋼管表面經(jīng)過特殊處理，工藝固化、涂層附著力≥30N/10mm。

  4.致密的內(nèi)外樹脂層：涂層厚度0.5 mm以上，絕無針孔、具有極好的耐腐蝕性能。

  5. 異型管優(yōu)越的機械性能：可承受苛刻的使用條件：涂層韌性好，鋼管機械強度高，對沖擊彎曲等外來影響，具有很強的承受能力，性能大大優(yōu)于其他礦用塑料管材。