異型管焊接優(yōu)點

  優(yōu)點：

  (1)可將入熱量降到*低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦*低;

  (2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;

  (3)不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至*低;

  (4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮;

避免不銹鋼異型管開裂的八點措施
  我們在加工、焊接不銹鋼異型管時，可能會遇到管材開裂等故障。要解決這些問題，我們可以采取以下八點措施：

    （一）不銹鋼異型管可能會因為材料清潔度不夠而發(fā)生開裂，這時提高材料的清潔度。

    （二）焊接部位切邊不良，導致焊接部位不良，所以在切斷管材時應(yīng)多加注意。

    （三）如果沒有注意保護及助燃氣體的使用，會使異型管的焊接部位氧化導致開裂，所以要保護及認真管理好氣體。

    （四）不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障，可能通過退火正常處理解決。

    （五）如果管材焊接部位存在油分、水分、灰塵等污染，我們可以去除焊接污染后設(shè)定適當?shù)暮附铀俣取?

    （六）擴管速度快也會導致異型管發(fā)生開裂故障，所以應(yīng)該適當調(diào)整擴管速度。

    （七）管材加工時若是采用超過了材料成形的極限加工方式也會造成故障，所以要保持在成形極限內(nèi)加工。

    （八）不銹鋼異型管若是存在焊接不良，會導致未焊接上的情況發(fā)生，所以要設(shè)定合適的焊接條件