避免不銹鋼異型管開裂的八點措施
  我們在加工、焊接不銹鋼異型管時，可能會遇到管材開裂等故障。要解決這些問題，我們可以采取以下八點措施：

    （一）不銹鋼異型管可能會因為材料清潔度不夠而發(fā)生開裂，這時提高材料的清潔度。

    （二）焊接部位切邊不良，導致焊接部位不良，所以在切斷管材時應(yīng)多加注意。

    （三）如果沒有注意保護及助燃氣體的使用，會使異型管的焊接部位氧化導致開裂，所以要保護及認真管理好氣體。

    （四）不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障，可能通過退火正常處理解決。

    （五）如果管材焊接部位存在油分、水分、灰塵等污染，我們可以去除焊接污染后設(shè)定適當?shù)暮附铀俣取?

    （六）擴管速度快也會導致異型管發(fā)生開裂故障，所以應(yīng)該適當調(diào)整擴管速度。

    （七）管材加工時若是采用超過了材料成形的極限加工方式也會造成故障，所以要保持在成形極限內(nèi)加工。

    （八）不銹鋼異型管若是存在焊接不良，會導致未焊接上的情況發(fā)生，所以要設(shè)定合適的焊接條件

自動化

    由于冶煉時間短，生產(chǎn)效率高，再加轉(zhuǎn)爐容量不斷擴大，為準確控制冶煉過程，保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度，必須進行自動控制和檢測，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。在這種情況下，可以實現(xiàn)異型管生產(chǎn)的高度機械化和自動化，減輕工人的勞動強度，改善勞動條件。

適應(yīng)性強

    氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對異型管原料的要求，與空氣轉(zhuǎn)爐相比并不那么嚴格，可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。

效率高

    一氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的異型管鋼產(chǎn)量遠比其他方式的平均小時產(chǎn)量高，而且從冶煉周期上看，轉(zhuǎn)爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。