1、40cr合金鋼管可用于拉伸膜及整形模；
2、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑Φ5-6mm的小沖頭；
3、可用于中、小型沖頭，小型高壽命冷沖剪工具；
4、生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)會(huì)火規(guī)范可用于冷擠壓成型磨具；
5、粉末冶金壓模。40Cr合金管含碳0.37~0.44，硅0.17~0.37，錳0.50~0.80，鉻0.80~1.10

① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。
②40cr合金管中主要合金元素，除個(gè)別合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號 加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

40cr無縫鋼管的兩種腐蝕原因!

  40Cr無縫鋼管：18663563133

  電化學(xué)腐蝕

  1、切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐。

  2、碳鋼污染：與碳鋼件觸摸構(gòu)成的劃傷與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

  3、焊接：焊接區(qū)域的物理缺點(diǎn)(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺點(diǎn)(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

  4、烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相安排發(fā)作變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

  5、原料：40Cr無縫鋼管原料的化學(xué)缺點(diǎn)(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和外表物理缺點(diǎn)(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

  6、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與40Cr無縫鋼管發(fā)作化學(xué)腐蝕的生成物與40Cr無縫鋼管構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。

  7、鈍化：酸洗鈍化作用欠好構(gòu)成40Cr無縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄，易于構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。

40cr無縫鋼管是化工、石油裂化、航空和其他機(jī)械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做機(jī)械性能與水壓試驗(yàn)外，還要專門作晶間腐蝕試驗(yàn)，壓扁、擴(kuò)口及無損檢測等試驗(yàn)。
40Cr無縫鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在40Cr無縫鋼管產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。

  化學(xué)腐蝕

  1、外表劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使40Cr無縫鋼管保護(hù)才能下降，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)作反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。

  2、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈構(gòu)成殘液存留，直接腐蝕40Cr無縫鋼管(化學(xué)腐蝕)。

  3、外表污染：附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與40Cr無縫鋼管中的某些成分發(fā)作化學(xué)反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。