山東順澤金屬制品有限公司對40Cr的焊接性：
結晶時易偏析，對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝要點：
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107-Cr
5、焊后應及時進行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火.

山東順澤公司對40cr厚壁鋼管探傷的難點主要在于入射角α的確定,使其既能滿足純橫波探傷的需要,又能滿足內(nèi)壁探傷的要求。筆者擬通過嚴格控制檢測參數(shù),采用橫波和縱波同時探傷,以實現(xiàn)40cr厚壁鋼管的完整探傷。
  40cr厚壁鋼管探傷原理對于t/D≥0.226的厚壁無縫鋼管,無法實現(xiàn)純橫波內(nèi)壁探傷,但通過選擇合適的檢測參數(shù),并使之達到一定的靈敏度,然后用折射縱波檢測管外壁缺陷,折射橫波檢測管內(nèi)壁缺陷,也能達到較好的檢測效果,其檢測原理。水浸探傷時,由于探頭與工件之間存在一定的距離,則可能因聲束擴散而在管內(nèi)產(chǎn)生一些干擾波,增大對缺陷波判斷的難度。為了提高40cr厚壁鋼管質(zhì)量檢測精度,使超聲波束匯聚,能量增加,則必須使用聚焦探頭,并把入射波束限制在一定的角度范圍α內(nèi)
供應40Cr鋼管、20Cr無縫鋼管、35CrMo無縫管等鋼管產(chǎn)品，我們堅持提供****鋼管產(chǎn)品，的服務來回報客戶，良好的企業(yè)形象譽滿全國，走向世界，在滿足國內(nèi)市場。任建民、蔣志翔、鄭玉明、程子建、朱愛炳、王建元等集團公司領導，助理級高管，部門、分子公司和專業(yè)中心主要負責人參加會議。