公路護(hù)欄高度及立桿間距必須符合（（住宅設(shè)計規(guī)范））GB50096的規(guī)范，即多層住宅及以下及以上的臨空欄桿高度不低于1.05m，公路護(hù)欄中高層住宅的臨空欄桿高度不低于1.1m，樓梯樓段欄桿和落地窗維護(hù)欄桿的高度不低于0.9m，樓梯水平段欄桿長度大于0.50m時其高度不低于1.05m欄桿垂直桿件的凈距不大于0.11m采用非垂直桿件時，必須采取防止兒童攀爬的措施。公路護(hù)欄設(shè)計除應(yīng)明確式樣，高寬尺寸，材料品種外，公路護(hù)欄還應(yīng)有制作連接和安裝固定的構(gòu)造詳圖以及明確桿件的規(guī)格型號及壁厚等。 公路護(hù)欄的技術(shù)措施：夜間施工，施工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場必須配置專職電工24h值班；砼泵管出口前方嚴(yán)禁站人，以防砼噴出傷人；公路護(hù)欄施工前，工長必須對工人有交底；現(xiàn)場公路護(hù)欄在晚上安裝照明電線路必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線；大風(fēng)、大雨天氣停止施工；砼振搗工必須穿雨鞋，戴絕緣手套；泵機(jī)運(yùn)行時，機(jī)手不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常；公路護(hù)欄泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意搭接。砼泵送過程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現(xiàn)象。

軋制是一種傳統(tǒng)的制備復(fù)合金屬的方法。熱軋復(fù)合實質(zhì)上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會破壞金屬表面的氧化膜，使表面達(dá)到原子接觸，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點(diǎn)分別為：優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應(yīng)用極為廣泛的復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)。軋制結(jié)合的復(fù)合板占復(fù)合板總產(chǎn)量的90%，而且經(jīng)常應(yīng)用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點(diǎn)：一次性投資大，而且很多材料組合不能通過軋制復(fù)合實現(xiàn)。目前應(yīng)用廣泛的還是利用軋制工藝進(jìn)行碳鋼、不銹鋼有縫復(fù)合管的制造。 熱擠壓一般是針對雙金屬管坯進(jìn)行的，稱為復(fù)合擠壓（coextrude）。復(fù)合擠壓目前是生產(chǎn)不銹鋼和高鎳合金無縫復(fù)合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產(chǎn)8in（203.2mm）以下的雙金屬復(fù)合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復(fù)合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當(dāng)擠壓坯料截面縮減到10：1時，高的擠壓壓力和溫度會在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng)，促進(jìn)界面間的快速擴(kuò)散和廣泛結(jié)合，實現(xiàn)界面的冶金結(jié)合。擠壓前的復(fù)合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內(nèi)外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為“nuval”工藝，可以開發(fā)新型合金，但粉末制備成本太高。