不銹鋼管執(zhí)行標準

GB2270-80 不銹鋼無縫鋼管 GB/T14976-94 流體輸送用不銹鋼管

GB/T14975-2002 結構用不銹鋼管

GB/T14976-2002 輸送流體用不銹鋼管

GB13296-91 鍋爐管、熱交換器用不銹鋼管

（GJB2608-96）（YB676-73）航空用結構管、厚壁無縫鋼管

（GJB2296-95）（YB678-71）航空用不銹鋼管

（YB/T679-97）（YB679-71）航空用18A薄壁無縫鋼管

（GJB2609-96）（YB680-71）航空用結構管、薄壁無縫鋼管

（YB/T681-97）（YB681-71）航空用導管20A薄壁無縫鋼管

GB3090-82 小直徑不銹鋼鋼管

GB5310-2008

GB3087-2008

GB3089-92 不銹耐酸極薄壁無縫鋼管

GB9948-2006

ASTM A213 鍋爐、熱交換器用鐵素體和奧氏體

ASTM A269 一般用途奧氏體不銹鋼管和焊管

ASTM A312 奧氏體不銹鋼無縫鋼管焊接鋼管焊管

ASTM A450，鐵素體和奧氏體管的一般要求

ASTM A530 專門用途的鐵素鋼和合金鋼的一般要求

ASTM A789 一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管

JIS G3456-88 機械結構用不銹鋼管

JIS G3448-88 普通管道用不銹鋼管

JIS G3459-88 管道用不銹鋼管

JIS G3463-88 鍋爐、熱交換器用不銹鋼管

Q/HYAD 化工用無縫鋼管

（0Cr18NI11T) Q/HYAD Cr18Ni5MO3Si2雙相不銹鋼無縫鋼管

不銹鋼無縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。