河南誠(chéng)東液壓龍門(mén)剪切機(jī)總體布置與工作原理

１、總體布置由主機(jī)、電機(jī)、油泵、油箱等組成。主機(jī)（見(jiàn)附件）由機(jī)架、刀架、剪切油缸、壓料油缸、壓料板、導(dǎo)向板等組成。

ａ、機(jī)架：由下刀座、左機(jī)架、右機(jī)架、頂梁等焊接組成。刀座右機(jī)架、左機(jī)架皆為焊接件，焊接后通過(guò)加工再組焊而成，其中右、左機(jī)架采用內(nèi)外（雙）側(cè)板，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。機(jī)座前端有平臺(tái)和斜坡各一個(gè)，它們之間裝有下剪切刀，頂梁中間有三個(gè)孔，用來(lái)安裝剪切油缸及壓料油缸，左右機(jī)架前部裝有導(dǎo)向板，用安裝壓料板及作上刀架的導(dǎo)向作用。

ｂ、刀架：刀架是重要的活動(dòng)部件，其下方前側(cè)裝有上剪切刀，頂部用銷(xiāo)軸、十字接頭等與剪切缸聯(lián)接。

ｃ、剪切油缸。為雙作用單活塞桿式油缸，其前端與刀架連接，用圓法蘭與頂梁聯(lián)接，利用活塞桿的推出與退回，帶動(dòng)刀架上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。

ｄ、壓料油缸、壓料板：亦為雙作用活塞桿式油缸，其后端與頂梁聯(lián)接，前端與壓料板中部連接，壓料板兩側(cè)卡在導(dǎo)向板的滑槽內(nèi)，壓料油缸帶動(dòng)壓料板上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓料和放松動(dòng)作。

ｅ、導(dǎo)向板：共有固定導(dǎo)向板與隨動(dòng)導(dǎo)向板各一套。固定導(dǎo)向板緊固在機(jī)座左右機(jī)架前部，隨動(dòng)導(dǎo)向板緊固在刀架周邊，在剪切過(guò)程中，它們始終保持一定的接觸壓力，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用。

龍門(mén)剪它由機(jī)架、液壓缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成，在工作原理上通過(guò)自動(dòng)上料料箱，即料抓取至上料料箱后，廢料由輸送帶自動(dòng)送至刀口剪切處，送料速度可由調(diào)速電機(jī)調(diào)速。料箱兩側(cè)裝有側(cè)擠壓油缸，大型廢料如報(bào)廢汽車(chē)，無(wú)法通過(guò)龍門(mén)剪剪切刀口的，可通過(guò)側(cè)擠壓油缸將廢料擠壓縮小，再通過(guò)輸送臺(tái)送至剪切刀口處切斷。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)身均為鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，機(jī)械性能穩(wěn)定。剪切缸采用球鉸連接，提高了油缸的穩(wěn)定性和壽命，增加了前板導(dǎo)向裝置，改善了整機(jī)的受力狀況。采用電液控制，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)和連動(dòng)自動(dòng)循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車(chē)間爐料加工的理想設(shè)備。主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開(kāi)料。剪切力400噸至1200噸。