SUS304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。
  
  SUS304不銹鋼焊管薄板冷加工以后，觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯(cuò)，致使點(diǎn)陣產(chǎn)生畸變?；兞吭酱髸r(shí)，位錯(cuò)密度越高，內(nèi)應(yīng)力及點(diǎn)陣畸變?cè)絿?yán)重，使金屬變形抗力和強(qiáng)度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標(biāo)伸長(zhǎng)率、斷面收縮率降低。
  
  當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時(shí)，如繼續(xù)形變，便有開裂或脆斷的危險(xiǎn)，成形后其殘余應(yīng)力極易引起工件自 裂。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時(shí)間后，工件會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。故在SUS304不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退火，不銹鋼焊管即中間退火，以殘余應(yīng)力，降低硬度，恢復(fù)材料塑性，以便能進(jìn)行下一道加工。
  
  試驗(yàn)材料及分析
  
  試驗(yàn)材料：SUS304，厚度0.7±0.05mm，其化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)：W%）≤0.08%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.04%P、≤0.030%S、8.00%~10.50%Ni、18%~20%Cr。
  
  隨著預(yù)形變量的增加，SUS304不銹鋼焊管的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增明顯提高，硬度值增加，耐塑性下降，產(chǎn)生了明顯的加工硬化現(xiàn)象。同時(shí)，也可以清楚看出，隨著預(yù)形變量的增加，試樣的屈強(qiáng)比也隨之增加，這說明試樣的可成形性也會(huì)隨著冷變形量的增加而降低。
  
  退火軟化工藝
  
  經(jīng)加工硬化的SUS304不銹鋼可采用高溫和低溫退火兩種方式來恢復(fù)塑性，降低硬化程度，并或減少殘余應(yīng)力，為了不使材料產(chǎn)生敏化，退火時(shí)應(yīng)避開500℃~850℃的敏化溫度范圍。
  
  低溫退火對(duì)SUS304不銹鋼的屈服強(qiáng)度影響較小，在500℃以下退火，退火后屈服強(qiáng)度值變化較小，高溫退火對(duì)試樣屈服強(qiáng)度的影響較大，預(yù)形變量為15%時(shí)在1050℃下退火后Re降到260MPa，Rm幾乎隨退火溫度成線性下降，但是變化的幅度比Re小得多。同時(shí)，試樣的維氏硬度值隨退火溫度的升高而下降。
  
  隨著退火溫度的升高，試樣伸長(zhǎng)率明顯提高，特別是高溫退火狀態(tài)下，Re下降為明顯，達(dá)到了完全軟化狀態(tài)。在1050℃退火（保溫5min，快冷）伸長(zhǎng)率A、硬度HV達(dá)到軟化的 組合。

不銹鋼焊接鋼管簡(jiǎn)稱焊管，常用鋼材或鋼帶經(jīng)過機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成

的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般

強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊

接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越

來越多的領(lǐng)域尤其是在換熱誰(shuí)備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼

管。

品名：304不銹鋼方管、316不銹鋼方管、310不銹鋼方管

1、圓管：9.5-406.4mm 厚度：0.4-12.0 mm

2、方管：10*10-150*150mm 厚度0.4-6.0mm

3、矩管：10*20-100*200mm 厚度：0.4-6.0mm

4、花管：15.9-76.2mm 厚度：1.0-1.5mm

內(nèi)外拋光（表面等級(jí)：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#，800#）；拉絲

；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線光輝熱處理。

你知道不銹鋼管的重量如何計(jì)算嗎？你知道不同材質(zhì)不銹鋼管有什么區(qū)別嗎？你知道它為什么會(huì)生銹嗎？

一、不銹鋼板重量計(jì)算公式：長(zhǎng)度*寬度*厚度*比重=重量

例如：1.5mm*1000mm*2000mm，1*2*1.5*7.93=23.79公斤

二、不銹鋼管重量計(jì)算公式：（直徑-壁厚）*壁厚*比重=米重

例如：108*4mm管，（108-4）*4*0.02491=10.36公斤

三、不銹鋼管304與201有什么區(qū)別：

1、價(jià)格不同：304質(zhì)量好一些，但價(jià)格貴，201差一些、但價(jià)格便宜。

2、成分不同：304為8鎳18鉻，201為1鎳13鉻

3、防銹性能不同：304防銹性能強(qiáng)，201防銹性能弱

4、強(qiáng)度不同：304鋼的屈服點(diǎn)205MP抗抗強(qiáng)度≥515Mpa，201鋼的屈服點(diǎn)275MPa、抗拉強(qiáng)度≥520MPa

四、不銹鋼為什么也會(huì)生銹：

1、 很多人認(rèn)為不銹鋼管肯定不會(huì)生銹，這是一種錯(cuò)誤的片面的看法。首先，不銹鋼管的不銹性和耐蝕性是有條件的。不銹鋼管系在大氣、淡水等弱腐蝕環(huán)境中不生鐵銹的鋼管，且鋼中含鉻量必須≥12%。如果含鉻量較低或不是在大氣等弱腐蝕環(huán)境中（包括雖然在大氣等弱腐蝕環(huán)境中，但有Cl-局部富集合濃縮條件下）使用， 就會(huì)生鐵銹。耐酸鋼管是在酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐腐蝕的鋼管，但也是在一定條件下才耐腐蝕，例如介質(zhì)種類、溫度、濃度、雜質(zhì)含量、流速、壓力等一定時(shí)。世界上沒有在任何條件下都不生銹、都耐腐蝕的不銹鋼管。

2、不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

3、不銹鋼表面粘附著有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則形成有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

4、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測(cè)）引起局部腐蝕。

5、在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，形成硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。