我們知道由于300系不銹鋼價格高昂，企業(yè)生產(chǎn)為了降低成本，就會尋找替代資源，不銹鋼復(fù)合板由此誕生，主要用于替代300系不銹鋼。

 

    不銹鋼復(fù)合板是以其他金屬材料為基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合金屬板材，或者以不銹鋼為基層，其他金屬材料為覆層結(jié)合而成的復(fù)合金屬板材。一般情況下基層材料為普碳鋼，覆層為不銹鋼。

 

    根據(jù)復(fù)合板的厚度規(guī)格可以將復(fù)合板分為復(fù)合中厚板、復(fù)合薄板。根據(jù)復(fù)合板的復(fù)合結(jié)構(gòu)又可以將復(fù)合板分為單面復(fù)合板和雙面復(fù)合板（覆層厚度不等時稱“非對稱型”，反之稱“對稱型”）。不銹鋼單面復(fù)合板為不銹鋼+普碳鋼或普碳鋼+特殊鋼結(jié)構(gòu)，不銹鋼雙面復(fù)合板為不銹鋼+碳鋼+不銹鋼、不銹鋼+特殊鋼+不銹鋼或不銹鋼+201不銹鋼+不銹鋼結(jié)構(gòu)。

 

    目前，不銹鋼復(fù)合板加工主要有兩種生產(chǎn)工藝，一是爆炸復(fù)合工藝，二是軋制復(fù)合工藝。爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于基板上，不銹鋼板和基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪 ， 爆炸的能量，使不銹鋼板高速撞擊基板，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。這種工藝適合生產(chǎn)總厚度在10mm以上的復(fù)合板材料。軋制復(fù)合工藝是以基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài)，在高度真空條件下進行軋制生產(chǎn)得到復(fù)合板的工藝。這種工藝只要不銹鋼厚度在0.5mm以上均可以實現(xiàn)。我國的不銹鋼復(fù)合板大多數(shù)是由爆炸工藝復(fù)合而成。

 

    《NB_T47002.14-2009壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板》對不銹鋼爆炸復(fù)合板的尺寸作出了規(guī)定。該標準規(guī)定覆材（覆層材料，下同）厚度為2~16mm，基材（基層材料）厚度不小于6mm，基材厚度與覆材厚度比不小于3。同時該標準還規(guī)定一般情況下復(fù)合板 寬度為3000mm， 長度為10000mm， 面積20平方米，圓形不銹鋼復(fù)合板 直徑不超過4000mm。

 

    《GB T8165-2008 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》對不銹鋼軋制復(fù)合板尺寸作了規(guī)定。該標準規(guī)定了復(fù)合中厚板的總公稱厚度不小于6.0mm，軋制復(fù)合帶及其剪切鋼板總公稱厚度0.8~6.0mm。單面復(fù)合中板覆層公稱厚度1.0mm~18mm，通常為2mm~4mm；單面復(fù)合中板基層小為5mm。但是該標準對單面復(fù)合冷軋板的覆層厚度沒有規(guī)定。

 

    值得一提的是，無論在中《NB_T47002.14-2009壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板》，還是在《GB T8165-2008 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》中，對不銹鋼復(fù)合板的規(guī)格、尺寸的規(guī)定都只是一般性的規(guī)定，而并非強制標準，供需雙方可以根據(jù)需要進行供貨。雖然《GB T8165-2008 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》沒有規(guī)定不銹鋼單面復(fù)合冷軋板（也就是不銹鋼軋制復(fù)合帶及其剪切鋼板）的覆層厚度，但生產(chǎn)中基本上沒有單面復(fù)合冷軋板?！禛B T8165-2008 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》的規(guī)定更具有普遍性。

 

不銹鋼板產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子電器，五金沖壓，輸送設(shè)備，光纜護管，電廠，電站，彈簧彈片，波紋管，電腦、、配件，石油化工，機械制造，醫(yī)療器械，裝飾等行業(yè)。 
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【其它特點】：在保證抗拉強度及疲勞強度高的情況下，其柔軟性和韌性良好，金相組織均勻、化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性好，具有良好的抗腐蝕性能。
【應(yīng)用領(lǐng)域】：廣泛應(yīng)用于航空、航天、船舶制造、汽車制造、醫(yī)療器械、機械業(yè)、核工業(yè)、旅游、電氣化鐵路等行業(yè)和領(lǐng)域。
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 【產(chǎn)品名稱】：（一）進口不銹鋼薄帶、精密不銹鋼帶、彈性不銹鋼帶 、拉伸不銹鋼帶（或DDQ）深沖壓不銹鋼帶、特硬不銹鋼帶、蝕刻不銹鋼帶、超窄鋼條
                （二）不銹鋼箔、鎳箔、鈦箔、銅箔、鋁箔或帶
                （三）不銹鋼輸送帶、不銹鋼傳動帶、環(huán)形不銹鋼輸送帶、平直鋼帶、不銹鋼墊片、不銹鋼墊圈
力學(xué)性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥520  條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205   伸長率 δ5 (％)：≥40   斷面收縮率 ψ (％)：≥60   硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV   
熱處理規(guī)范及金相組織：   熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。   金相組織：組織特征為奧氏體型。310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。
1.熱處理制度：1030攝氏度-1180攝氏度，急冷；
2.力學(xué)性能包括 （1.）抗拉強度：不小于520；（2.）規(guī)定非比例延伸強度：不小于205； （3.）斷后伸長率：不小于35；3.密度：7.98
比熱c(20℃)0.502 J· (g· C)-1   熱導(dǎo)率λ/W(m· ℃)-1 (在下列溫度/℃)   20 100 500 12.1 16.3 21.4   線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)   20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1 電阻率0.73 Ω· mm2· m-1   熔點 1398～1420℃  

表面有：2B面、BA鏡面、8K鏡面、磨砂面、拉絲面、鍍鈦金面、

廣泛應(yīng)用于發(fā)條、精密電子、電腦連接器、汽車零部件、照相機零件、空調(diào)壓力開關(guān)膜、電子電器、五金沖壓件、彈簧彈片、墊膜片、精密零部件、配件、波紋管、密封件、蝕刻件、光電護覽、溫控器,汽車膨脹閥膜片，空壓機彈片，注射針頭，活塞環(huán)膨脹圈，汽缸墊，彈性發(fā)條，鈕扣電池，電腦配件，沖壓件及其它連接件。