關(guān)于純凈度需求高要點(diǎn)合同，一煉鋼首先把好鋼鐵料料關(guān)，避免廢鋼中剩余元素對(duì)質(zhì)量形成影響，操控鋼水成分。在精粹工序，該廠持續(xù)加大合金廢鋼吃入量，由產(chǎn)科和技術(shù)科專門組織人員理監(jiān)督，保證合金廢鋼參加，一起也做好廠內(nèi)合金廢鋼收回作業(yè)，避免呈現(xiàn)混鋼表象。
  煉鋼車間按合同需求參加合金廢鋼，把低價(jià)位合金廢鋼經(jīng)過初煉爐參加，把質(zhì)料部收回板邊、廠內(nèi)收回合金注余、板邊坯頭 高價(jià)位合金廢鋼經(jīng)過精粹爐吃入，有收回使廢鋼中Ni、Cr等寶貴金屬，既下降新品種合金本錢，又保證合金含量到達(dá)需求。
  在產(chǎn)組織上，該廠依據(jù)產(chǎn)條件優(yōu)先組織新品種要點(diǎn)合同產(chǎn)，每天在調(diào)度會(huì)上組織方案，通報(bào)要點(diǎn)合同產(chǎn)狀況，合理組織模鑄和連鑄產(chǎn)方案。經(jīng)過對(duì)連鑄中間包科學(xué)科學(xué)使，盡可能進(jìn)步連鑄連澆率，并及時(shí)處理產(chǎn)中存在疑問。

Mn是一種弱碳化物形成元素，只能與鋼中的鐵及鐵的碳化物相結(jié)合而分別存在于鐵素體和滲碳體中，一般錳在滲碳體中的濃度會(huì)高于鐵素體中的濃度。由于錳是以固溶的形式存在與結(jié)構(gòu)中，固溶強(qiáng)化在細(xì)化鐵素體晶粒的同時(shí)能降低臨界點(diǎn)，進(jìn)而提高鋼的強(qiáng)度:但 Mn 含量并非越高越好，當(dāng)達(dá)到一定量之后若繼續(xù)添加，便會(huì)發(fā)生相變強(qiáng)化使屈服強(qiáng)度顯著增加，降低了強(qiáng)屈比，這對(duì)抗震性能是不利的。
Mn還具有良好的脫氧和脫硫作用，還能作為脫氧劑和脫硫劑加入鋼中。當(dāng)溫度在450℃左右時(shí)，錳會(huì)與氮發(fā)生有利于高溫拉伸強(qiáng)度的應(yīng)變交互作用，同時(shí)由于出現(xiàn)回火脆性而不利于鋼筋的高溫延性19。通過提高M(jìn)n含量可以降低碳的擴(kuò)散速度，進(jìn)而得到更加細(xì)小的碳化物以提高鋼筋性能l:此外Mn有利于VN和vC的溶解，使ⅤC的固溶溫度降低。Mn含量的增加雖會(huì)提高材料的強(qiáng)度，但同時(shí)會(huì)降低鋼的塑性，因此對(duì)于耐火鋼Mn的含量一般控制在1.5%范圍內(nèi):猛能夠提高鋼的淬透性以及高溫瞬時(shí)強(qiáng)度。