304無(wú)縫不銹鋼管與有縫不銹鋼管在使用環(huán)境下，由于兩者自身性能不一樣，因此各自所擅長(zhǎng)領(lǐng)域是不同的。那么304無(wú)縫不銹鋼管和有縫不銹鋼管之間到底有什么區(qū)別呢？
  304無(wú)縫不銹鋼管的制造工藝是在2200°f的溫度下在不銹鋼方坯中沖壓出一個(gè)孔，然后在此高溫之下，工具鋼經(jīng)沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來(lái)。這樣生產(chǎn)出來(lái)的管道的壁厚不均勻且偏心度高。所以astm允許無(wú)縫不銹鋼管的壁厚差比有縫不銹鋼管的壁厚差大。有縫不銹鋼管則是通過(guò)的冷軋板(每卷寬度為4-5英尺)所制成。這些冷軋板通常 的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度，其中d為管道的外徑。有縫不銹鋼管壁厚的公差很小，而且同時(shí)整個(gè)圓周的壁厚非常均一。

不銹鋼管的插入連接

  1、在插入管件之前，首先要在管材上做深度的的標(biāo)記線，從而防止沒(méi)有插到位卡壓。

  2、徹底要插入管端的內(nèi)外油污及雜物，保持插入管件內(nèi)管的潔凈。

  3、檢查管件的密封圈是否完整潔凈，擺放位置是否正確。如果有污物必須清理干凈，密封圈若是出現(xiàn)破損一定要重新更換。

  4、管件一定要正對(duì)管材緩慢旋轉(zhuǎn)插入，插入比較緊的，請(qǐng)用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。

  5、6米長(zhǎng)的鋼管兩端是機(jī)械切割，管端比較鋒利，防止直接插入會(huì)破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機(jī)磨掉角鋒，然后再插入管件卡壓。

  四、卡壓操作

  卡鉗鉗口必須要和管材管件軸線成垂直放置，而且還需要將管件凸環(huán)放入鉗口的凹槽內(nèi)卡壓。為了防范操作，操作人員只能站在管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。

  1、手動(dòng)卡壓工具，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設(shè)定為輸出恒壓50MPA，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。

  2、電動(dòng)大型卡壓工具為220V電源電機(jī)驅(qū)動(dòng)油缸卡壓，連接油管和快速接頭一定不能沾污，否則污物進(jìn)入油路系統(tǒng)將會(huì)影響工具正常使用。連接好主機(jī)和液壓缸，先開電源再旋緊卸壓閥，等到壓力表升到45MPA左右，或者主機(jī)自動(dòng)跳壓，然后再打開卸壓閥，關(guān)閉電源，待完全卸壓即可拆卸鉗頭。

  五、檢查

  每次卡壓完畢都需要檢查卡壓成型效果，不能出現(xiàn)卡壓不到位或者管材卡壓嚴(yán)重凹陷的情況。目測(cè)為管件端口和管材貼合密實(shí)，DN25以上管件連接成型菱邊較小直徑處比管外徑略小0.1-2MM不等，管徑越大差別越大。

  六、不銹鋼水管清洗

  管線安裝完畢建議使用3%高錳酸鉀消毒，嚴(yán)禁采用漂白水之類的進(jìn)行消毒，而且消毒完畢之后必須要用清水沖洗干凈。若是短時(shí)間沒(méi)有投入使用，那么一定需要使用壓縮空氣將管內(nèi)殘留的水吹出來(lái)，從而防止管內(nèi)無(wú)氧與其它介質(zhì)產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)。

  七、管線支架安裝

  不銹鋼管在有氧環(huán)境中能夠抵抗200PPM氯離子、2PPM余氯腐蝕。若是碳鋼類結(jié)構(gòu)支架，則需要做管線的絕緣處理，電位差出現(xiàn)腐蝕情況，并且外部要包裹保溫棉，進(jìn)行防腐處理。記住千萬(wàn)不要使用含有氯離子鹵素等對(duì)不銹鋼管有腐蝕效果的膠水等材料。