現(xiàn)已成為全球產(chǎn)能大、工藝技術(shù)裝備水平高、品種規(guī)格全不銹鋼企業(yè)。主要產(chǎn)品有不銹鋼、冷軋硅鋼、碳鋼熱軋卷板、火車軸鋼、合金模具鋼、軍工鋼等。不銹鋼、不銹板、不銹鋼管、高牌 冷軋硅鋼、電磁純鐵、度汽車大梁鋼、火車軸鋼、花紋板、焊瓶鋼市場占有率國內(nèi)。 不銹鋼等重點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)入石、石化、鐵道、汽車、造船、集裝箱、造幣等重點(diǎn)行業(yè)，于秦山核電、三峽大壩、“和諧 ”高速列車、場館、神舟系列飛船和嫦娥探月工程等重點(diǎn)領(lǐng)域。太鋼不銹擁有700多項(xiàng)以不銹鋼為主核心技術(shù)，技術(shù)中心在認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心排名中位居前列。 多項(xiàng)不銹鋼技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新成果獲科技進(jìn)步獎，“太鋼牌”不銹鋼材獲“中國產(chǎn)品”和“中國不銹鋼具影響力品牌”稱 。太鋼不銹與全球30多個(gè)和地區(qū)開展了經(jīng)貿(mào)合作，不銹鋼等產(chǎn)品在市場廣受好評。不銹鋼深加工快速發(fā)展，等知名企業(yè)踴躍。 面向未來，太鋼不銹將以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和制度創(chuàng)新，加快建設(shè)全球具競爭力不銹鋼企業(yè)，到2010年，以不銹鋼為主品種、質(zhì)量、成本、研發(fā)、節(jié)能、、效率、服務(wù)等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到 水平，實(shí)現(xiàn)永續(xù)發(fā)展，基業(yè)常青。 主要生產(chǎn)裝備不銹鋼、碳鋼主要生產(chǎn)裝備序 主要裝備 單位1煉鐵系統(tǒng)4350立方米高爐1座2煉鐵系統(tǒng)1800立方米高爐1座3煉鐵系統(tǒng)1650立方米高爐1座4煉鋼系統(tǒng)K-OBM-S轉(zhuǎn)爐90噸5煉鋼系統(tǒng)LF精煉爐90噸6煉鋼系統(tǒng)VOD精煉爐90噸7煉鋼系?。

 在生產(chǎn)設(shè)備中，作為引起不銹鋼管應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力起源，有伴隨著焊接和加工而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的使用應(yīng)力等各種各樣，若根據(jù)上述事故調(diào)查結(jié)果來看，則由表3.8中可以看出，因不銹鋼管加工引起的殘余應(yīng)力構(gòu)成了應(yīng)力腐蝕的原因者占48.7%，大約接近于全部的一半。焊接殘余應(yīng)力成為起因者占31.0%，僅次于前者。假如把這兩者加起來的話，實(shí)質(zhì)上占79%以上，實(shí)際上所引起的應(yīng)力腐蝕事故，即使說成其大多數(shù)是由于殘余應(yīng)力引起的也不過分。
    在耐高壓不銹鋼管的表面上所存在的殘余應(yīng)力成平面分布，應(yīng)力腐蝕裂縫引起的方向大約與 主應(yīng)力方向互相垂直。因此，直接引起裂縫的應(yīng)力是 主應(yīng)力，但是與 主應(yīng)力相垂直的小主應(yīng)力也不是沒有關(guān)系，有助長裂縫產(chǎn)生的作用。
    采用與實(shí)際介質(zhì)相同的介質(zhì)，或者可以從這些介質(zhì)中推測出的加速介質(zhì)，通過求出應(yīng)力和壽命的關(guān)系，或求出極限應(yīng)力值來作為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也可以作為耐應(yīng)力腐蝕材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，利用耐高壓不銹鋼管在特定的加速介質(zhì)中的應(yīng)力和產(chǎn)生裂縫時(shí)間的關(guān)系，來采用極限應(yīng)力值或是裂縫與 主應(yīng)力成垂直的方向上發(fā)生的特性。反之，也可以由奧氏體類不銹鋼管的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)來得到，制成了復(fù)雜的殘余應(yīng)力分布的焊接結(jié)構(gòu)模型應(yīng)力分布的整體布局。