出現(xiàn)這一結(jié)果的原因主要是由于不銹鋼焊管在制煉時(shí)的成分不同和熱處理不當(dāng)所導(dǎo)致，而這也造成了奧氏體卡壓式水管中出現(xiàn)了少有的馬氏體或是鐵素體的組織，從而導(dǎo)致磁性的產(chǎn)生。經(jīng)過(guò)冷加工之后不銹鋼焊管的組織結(jié)構(gòu)也會(huì)出現(xiàn)一定變化，馬氏體轉(zhuǎn)化增多的同時(shí)焊管的磁性也隨之增強(qiáng)。如若您需要對(duì)不銹鋼焊管的磁性進(jìn)行，可選擇高溫固溶處理方式恢復(fù)奧氏體組織，那么其磁性也就消失了。 不銹鋼焊管的焊接過(guò)程不僅加熱速度快，而且冷卻速度也快，在這樣一種急劇的溫度變化環(huán)境下焊接應(yīng)力隨之產(chǎn)生，不銹鋼焊管的焊縫組織也有變化。為了保證焊管使用性能的發(fā)揮，我們需要通過(guò)熱處理的方式來(lái)對(duì)焊縫和母體金屬的顯組織差異進(jìn)行。那么，如何對(duì)不銹鋼焊管實(shí)施熱處理，金潤(rùn)德不銹鋼告訴您一般不銹鋼焊管的熱處理工藝有兩種，分別是退火和正火。所謂退火是指焊接應(yīng)力狀態(tài)和加工硬化現(xiàn)象，改善不銹鋼焊管的焊縫塑性，通常加熱溫度在相變點(diǎn)以下。

我們?cè)谑褂貌讳P鋼焊管的過(guò)程中，若是沾到油漬該怎么辦呢？如何在油漬的同時(shí)又不對(duì)不銹鋼焊管造成損傷？采用化學(xué)除油的方法能夠更好地達(dá)到預(yù)期效果，其操作要點(diǎn)有以下幾個(gè)：化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃-60℃，時(shí)間為2-4小時(shí)。不銹鋼焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)不銹鋼焊管，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果，必要時(shí)取出不銹鋼焊管，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤(rùn)濕。在去除不銹鋼焊管的油漬時(shí)，采用化學(xué)除油的好處就在于能夠做到深層清潔，但同時(shí)又不損傷焊管本身，其中的操作細(xì)節(jié)是您需要注意的。此外，在平時(shí)對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行存儲(chǔ)時(shí)也應(yīng)當(dāng)保證環(huán)境足夠清潔，否則潮濕引起的腐蝕對(duì)于焊管也是極大的傷害。隨著不銹鋼焊管品牌數(shù)量的不斷增多，

GB/T12771-2008（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。市場(chǎng)需求:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，不銹鋼的消費(fèi)量不斷增加，其中不銹鋼管的需求量同樣日趨擴(kuò)大，市場(chǎng)前景看好。不銹鋼無(wú)縫管的市場(chǎng)需求表現(xiàn)在基礎(chǔ)工業(yè)方面，如石油、化工、發(fā)電等，其需求量占不銹鋼無(wú)縫管消耗總量的三分之一，還有如汽車，造船，建筑和環(huán)保業(yè)等也有較大需求。不銹鋼焊管當(dāng)前主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機(jī)械結(jié)構(gòu)用管、城市景觀、等行業(yè)上，年消耗量在70萬(wàn)t左右。工業(yè)用不銹鋼焊管需求比較高，而且生產(chǎn)工藝成熟,目前我國(guó)年用工業(yè)用不銹鋼焊管量大約15萬(wàn)t左右，一部分仍需要進(jìn)口。