40cr厚壁無縫鋼管規(guī)格表
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 是否廠家 | 是 |
| 加工定制 | 是 |
| 材質(zhì) | 40cr |
| 型號(hào) | 89*12 89*16 89*20 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 類型 | 圓管 |
| 范圍 | 40cr厚壁無縫鋼管規(guī)格表供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 香格里拉市、德欽縣等區(qū)域。 |
新策鋼管(迪慶市分公司)位于開發(fā)區(qū)大東物資公司3區(qū)28號(hào),地理位置優(yōu)越,交通便利。新策鋼管(迪慶市分公司)是一家以 16mn鋼管生產(chǎn)、銷售及安裝為一體的企業(yè)。公司自成立以來,堅(jiān)持以“顧客滿意”為宗旨,以“不斷”為經(jīng)營理念,以“科學(xué)管理”為手段。以“信譽(yù)至上”為基本原則。新策鋼管(迪慶市分公司)在生產(chǎn) 16mn鋼管深受廣大客戶的贊揚(yáng),具有良好的信譽(yù)。企業(yè)目標(biāo):質(zhì)量,立業(yè)之本,管理,強(qiáng)業(yè)之路;效益,興業(yè)之源。今日的質(zhì)量,明日的市場。 以科技為動(dòng)力,以質(zhì)量求生存。 以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求發(fā)展,向質(zhì)量要效益。 效益來源于服務(wù)社會(huì)的回報(bào)。



40cr無縫鋼管為鋼材中的一種材質(zhì)。過去鋼材的一種叫法。稱法為:Q345B,與此相近的材質(zhì)為Q345a,Q345c,Q345e,質(zhì)量等級符號(hào)A B C D E 分別表示不要求沖擊試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn)溫度為+20度 0度 -20度 40度 ABCD表示質(zhì)量等級 Q235質(zhì)量等級分為A、B、C、D四級,由A到D表示質(zhì)量由低到高。不同質(zhì)量等級要求如下: A——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),根據(jù)買方需要可提供1800冷彎試驗(yàn),但無沖擊功規(guī)定,含炭量和含錳量不作為交貨條件。 B——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),冷彎180‘試驗(yàn)。還提供+200C時(shí)沖擊功Ak≥27J C——除與B級要求一樣外,還提供00C時(shí)沖擊功Ak≥27J。 D----除與B級要求一樣外,還提供-200C時(shí)沖擊功Ak≥27J E——除與B級要求一樣外,還提供-400C時(shí)沖擊功Ak≥27J。
各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMovG、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMoG鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的鋼管。
40cr無縫鋼管按照用途及其工作條件的不同,應(yīng)對鋼管尺寸的允許偏差、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、機(jī)械性能、工藝性能及其他特殊性能等提出不同的技術(shù)條件。



熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%
正火規(guī)范:40cr無縫鋼管正火溫度850-870℃,正火后硬度179-229HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷.處理前硬度≤217HBS,處理后硬度≤163HBS。


40Cr的淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40cr鋼管表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。
40Cr氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40cr鋼管調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度 能達(dá)到HRA72~78,即HRC43~55。
氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,比較常用的是氣體氮化.



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