PAM主要原料為丙烯腈，它與水經(jīng)一定比例混合，經(jīng)水合、提純、聚合、干燥等工藝可得到成品
2）PAM的選擇
通過多次實驗和實際應用可以作出下列結論：
陰離子型PAM適用于濃度較高的帶正電荷的無機懸浮物，以及懸浮粒子較粗（0.01-1mm），pH值為中性或堿性溶液。
陰離子型PAM適用于帶負電荷、含有機物質的懸浮物。
非離子型PAM適用于有機、無機混合狀態(tài)的懸浮物分離，溶液呈酸性或中性。
（3）影響PAM絮凝作用的主要因素
1） 絮凝劑的用量： 的絮凝劑用量是絮凝劑全部被吸附在固相粒子表面上，且絮塊的沉降速度達到 值。 用量隨著絮凝劑的離子性質、分子量、懸浮液的pH值而變化，可用試驗方法確定。當絮凝劑超過 用量時，絮凝效果反而下降。
2） 絮凝劑分子量對絮凝的影響：絮凝劑分子量越大，絮凝效果越好。但分子量太大，難于溶解且制造費用也高。常用的分子量為300-1500萬。
3） 攪拌對絮凝的影響：攪拌可使絮凝劑均勻的分散到懸浮液中，達到絮凝。但攪拌過于劇烈，會使形成的絮塊碎裂，因而絮凝劑的消耗量增加，而絮凝效果相對講是降低了。所以在絮凝處理時只能進行適當?shù)臄嚢?，攪拌機轉速一般應控制在50-250r/min。

　　在原水處理中，采用有機絮凝劑聚丙烯酰胺PAM代替無機絮凝劑，即使不對沉淀池進行改造，凈水能力也可20%以上。因此，在工業(yè)領域，使用聚丙烯酰胺PAM作為絮凝劑去除雜質分子是一種理想的選擇。以聚丙烯酰胺PAM為絮凝劑，可以促進各工業(yè)，是化工行業(yè)回收水中固體物質的沉降，澄清水，同時回收有用的固體顆粒，避免對環(huán)境的污染。 　　純堿工業(yè)生產(chǎn)的個工藝是制備合格的精鹽水，其中粗鹽水中鈣、鎂雜質離子的去除使鹵水澄清，鹵水的澄清效果對純堿產(chǎn)品質量起著決定性的作用。在鹵水澄清過程中，除了要保證加入適量合格的堿溶液外，還必須確保鹵水中的沉淀分子能夠從鹽水溶液中快速、完整地沉淀出來。 　　一般采用添加沉淀劑來澄清效果。澄清桶中鈣鎂粗鹵水固液分離的沉淀原理是：沉淀取決于一定的力，并借助固體顆粒與流體(液、氣)的密度差，使其達到分離過程。這種力可以是重力，也可以是離心力。因此，沉降過程可分為重力沉降和離心沉降。 　　鹽水車間用澄清桶的固沉降過程是重力沉降過程。以陰離子聚丙烯酰胺為沉淀劑，對純堿工業(yè)精細鹵水的澄清工藝進行了研究。了解了聚丙烯酰胺PAM的理化特性，掌握了聚丙烯酰胺PAM的溶解過程。聚丙烯酰胺PAM在純堿工業(yè)中的科學應用，不僅了浪費，節(jié)約了成本，而且為環(huán)境保護做出了貢獻。