調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二。滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對刀：先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號相適應(yīng)的對刀棒細端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。設(shè)備特性：1、鋼筋端面銑平機切割處理保證一致，接頭無縫隙。端面加工每次4根同時進行，速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。

高性能蝸輪減速機性能，動力強勁、可靠性高，精密平衡校正，減低噪音、減少震動

獨特的液壓系統(tǒng)設(shè)計，下降速度平穩(wěn)，此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞，達到理想鋸切效果。

可選配壓緊裝置，實現(xiàn)成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制.
● 本機床是一款鋸片“由下往上”鋸切的金屬圓鋸機，臺面可自動旋轉(zhuǎn)0-180度，方便工件的90度直切與任何角度的斜切。
● 液壓鋸頭進給，進給速度可根據(jù)指示隨意調(diào)整。核心部分歐洲原裝進口。
(1) 本機床采用臺灣技術(shù)制造，可鋸切各種黑色金屬和有色金屬。
（2）雙立柱結(jié)構(gòu) ,保證導(dǎo)向精度,鋸削穩(wěn)定可靠.
（3）液壓夾緊,方便夾持物料，適合模具材料切割。
（4）鋸床傳動機構(gòu)精密平衡校正，減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒。
（5）電器全部采用正泰電器。