不銹鋼管三種分類方法及不銹鋼管的用途
按用途分：裝飾管，工業(yè)用管，食品衛(wèi)生管，核電用管等；按外型分：圓管，方管，異型管，毛細(xì)管等；按成份分：奧氏體，鐵素體，雙相鋼，超級雙相等。根據(jù)不同的領(lǐng)域，所需要的材質(zhì)也不一樣的，比如能用201的地方像裝飾類的，就沒必要用316L的，價格相差很大，而要求比較嚴(yán)格的核電、化工、食品等行業(yè)，耐腐蝕、耐壓性是有要求的，成份不合適的話，會發(fā)生危險的。

薄壁不銹鋼水管表面缺陷的原因：
1、打磨拋光鈍化不均勻。手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，尤其是對于面積較大的鈍件，很難達(dá)到均勻一致的效果，不能達(dá)到理想的均勻表面。
2、酸洗不到位。酸洗鈍化膏對于等離子切割、火焰切割而產(chǎn)生的黑色氧化皮，可能比較難以除去。
3、人為因素造成的劃傷。在吊裝、運(yùn)輸和加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等都能夠會損傷薄壁不銹鋼水管，這也是水管表面出現(xiàn)缺陷的主要原因。
4、設(shè)備因素。因?yàn)榧庸せ蛘叩踹\(yùn)設(shè)備造成水管劃傷，從而出現(xiàn)缺陷。
平時我們在對薄壁不銹鋼水管進(jìn)行選購的時候，對于表面缺陷應(yīng)當(dāng)做好處理使用，保證期效果。 

為了使不銹鋼管刨削加工刀具有足夠的耐磨性能，并能承受較大的沖擊載荷，刨削不銹鋼管時，刨刀切削部分的材料一般可以采用高速鋼W18Cr4V。不銹鋼方管對于承受流體壓力的不銹鋼方管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。不銹鋼花紋板是通過機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板上進(jìn)行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開始小批量生產(chǎn)，隨后由于不銹鋼管出色的耐腐蝕性。為了提高刀具的耐磨耗性能，刨削不銹鋼管時也可以采用抗彎能力較高的硬質(zhì)合金作為切削部分的材料，如YG8、YG6、YG6X、YG11等。特別是刨削不銹鋼管等材料，更需要采用硬質(zhì)合金刨刀，切削深度一般可以在3毫米左右。實(shí)踐證明，用YG8等硬質(zhì)合金刀片來制造刨刀，刨削不銹鋼管時可以得到比較滿意的結(jié)果。用YG8等硬質(zhì)合金刀片制造的槽刨刀，刨削不銹鋼時切割深度可達(dá)15毫米（切割槽寬度為4毫米左右。在這種場合下，刨刀必須采用 桿，否則就容易產(chǎn)生“扎刀”或刀子被切割槽所夾死等情況。