巖棉板的生產(chǎn)過程是怎樣的？專業(yè)生產(chǎn)巖棉板、硅酸鋁等系列產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)以及完 善的管理、售后體系。公司產(chǎn)品采用 等材料制作而成，質(zhì)量好、價(jià)格低、服務(wù)優(yōu)，深受廣大用戶歡迎。
  巖棉板是由玄武巖經(jīng)高爐融化成液狀，經(jīng)高速離心棍甩絲，經(jīng)高速風(fēng)流噴吹，形成纖維細(xì)度小，柔韌性強(qiáng)的巖棉板纖 維，經(jīng)噴吹布棉法，用巖棉板合成專用膠將其噴入巖棉纖維中，將巖棉纖維合成，然后經(jīng)定速擺錘，勻速布棉法將巖棉纖 維布棉，經(jīng)履帶轉(zhuǎn)速控制，上下履帶壓制法，壓制成巖棉板，巖棉板的密度高低由履帶轉(zhuǎn)速控制，及擺錘落棉量決定。巖 棉經(jīng)擺錘布棉后，由履帶上下壓制法，傳送至高溫烘干爐中，將其烘干，制作成巖棉板后。傳送出烘干爐，經(jīng)高速切割鋸 縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長板，后經(jīng)高速切割鋸由電腦控制，橫向切割成長度相同的巖棉板。紅經(jīng)傳送帶傳送至 包裝設(shè)備。由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺(tái)，經(jīng)傳送至熱塑 模包裝過程，設(shè)備自動(dòng)用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹，由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐，經(jīng)高溫烘制 使其收縮膜自然收縮，將巖棉板嚴(yán)緊包裹，再由傳送設(shè)備傳送至運(yùn)輸車，運(yùn)輸至巖棉板存放庫。這樣整個(gè)巖棉板制作過程 就已完成。

巖棉保溫板工藝步驟?按照建筑外墻設(shè)計(jì)要求進(jìn)行石材龍骨的測量放線，然后安裝與石材龍骨。巖棉板裁切、安裝：我們按照石材龍骨的間距進(jìn)行巖棉板裁切，然后從下而上并且沿著水平方向橫向交錯(cuò)鋪貼。之后便從墻體拐角處開始垂直交錯(cuò)連接固定板材。陰、陽角處巖棉板交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處巖棉板是不能夠進(jìn)行拼接的，此時(shí)我們應(yīng)該采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處也需要使用相同的保溫板進(jìn)行粘貼固定。板上下應(yīng)錯(cuò)縫排列，錯(cuò)開距離大約為1/2板長。嵌填用窄條巖棉板，其寬度不得小于150mm。巖棉板固定：巖棉板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于50mm。通常選擇8×120mm的塑料膨脹螺栓錨固，并且使用電錘在外墻鉆孔，孔徑為12mm;孔深為120mm(含保溫板厚度)，這樣便讓巖棉板和外墻面緊密結(jié)合。錨固點(diǎn)緊固后應(yīng)低于巖棉板表面1～2mm。

眾所周知，巖棉制品的強(qiáng)度，特別是抗拉強(qiáng)度，對(duì)于抗風(fēng)壓是非常重要的。但對(duì)于建筑保溫領(lǐng)域的巖棉應(yīng)用，市場存在一種錯(cuò)誤思維：以外墻外保溫系統(tǒng)為例，密度大的巖棉制品，其機(jī)械強(qiáng)度必然更優(yōu)，要想機(jī)械強(qiáng)度就必須巖棉材料的密度，所以在我國很多的地方技術(shù)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)中，均對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)中所使用的巖棉板提出了密度要求，可這樣一來，過高的密度勢必造成導(dǎo)熱系數(shù)的上升，從而削弱了巖棉板的保溫隔熱性能，也給施工安裝帶來不便。其實(shí)在歐洲市場，已經(jīng)出現(xiàn)了針對(duì)這一問題的解決方案。

定向巖棉板憑借其更為的保溫絕熱性能，更低的密度以及充分的機(jī)械強(qiáng)度保證，加之在歐洲多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)被證明是一款可操作性極強(qiáng)且綜合性能優(yōu)勢很大的建筑保溫隔熱產(chǎn)品。對(duì)于中國國內(nèi)的保溫材料市場而言，兼具的防火與保溫隔熱性能，且滿足工程機(jī)械強(qiáng)度要求的保溫材料也蘊(yùn)含著無限潛力。