二是進步生產(chǎn)工藝。環(huán)繞薄帶鑄軋短流程，系統(tǒng)研討凝結(jié)與成形工藝、安排演化原理、第二相分出行為及強韌化機理，突破鑄輥和側(cè)封板長壽命化、水口結(jié)構(gòu)優(yōu)化和薄帶板形操控等核心技術(shù)，開發(fā)鑄軋薄帶全線操控系統(tǒng)。針對特厚板冶煉和連鑄，研討改進偏析、操控鑄造安排均勻性關(guān)鍵技術(shù)，耐候板報價形成特厚板連鑄工藝路程。建設(shè)演示生產(chǎn)線，完成節(jié)約投資、降低能耗方針。

三是推行智能制作。將息技術(shù)融入鋼鐵研發(fā)規(guī)劃、生產(chǎn)制作、經(jīng)營管理等各個環(huán)節(jié)和產(chǎn)品功能中，大力開展數(shù)字制作、耐候鋼板價格人工智能以及增量制作，進步鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)字化、智能化水平。大力開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，利用現(xiàn)代息技術(shù)改造進步鋼鐵產(chǎn)業(yè)，開展鋼鐵產(chǎn)品定制、耐候鋼板廠家、柔性制作、個性化制作等，在規(guī)?；?、批量化生產(chǎn)的一起，重視滿足不同層面、不同客戶和消費者的市場需求，推進重點企業(yè)開展智能制作試點演示。