不銹鋼產(chǎn)品知識(shí)，不銹鋼的耐腐蝕性，在淬火和應(yīng)力條件下，201 304 316等不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，在淡水，蒸汽，原油，汽油，汗液，酒精，和食品中具有滿意的耐腐蝕性，不銹鋼的工藝性能，熱加工，鋼的熱加工溫度范圍為900—1200度，適宜的加熱溫度為1170—1190度，熱加工加熱升溫，應(yīng)緩慢，加工后必須必須緩冷，采用爐冷。不銹鋼的冷加工，在 軟化條件下，此鋼具有中等冷成型性能，但較低碳，低鉻馬氏體不銹鋼困難，必要時(shí)需進(jìn)行中間軟化退火，熱處理馬氏體不銹鋼的熱處理，可區(qū)分有退火，淬火和回火，退火處理，816度保溫后爐冷至538度然后空冷，油冷或水冷，或者在732度保溫后在爐子中緩慢冷卻。硬化處理，緩慢加熱到788度，保溫后升溫到1010度，在溫油或空氣中淬火，硬度可達(dá)55，淬火后應(yīng)立即應(yīng)力，為了得到 硬化效果，零下73度冷處理。

10 、鋼材訂購(gòu)相關(guān)名詞
 (1)品種--- 化學(xué)成分、用途、生產(chǎn)工藝、外形、熱處理等不同的產(chǎn)品。(2)規(guī)格---同一品種的不同尺寸。(3)公稱尺寸---標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)名義尺寸,生產(chǎn)中希望得到的理想尺寸。(4)實(shí)際尺寸---生產(chǎn)過(guò)程鋼材的實(shí)際尺寸。(5)尺寸偏差---實(shí)際尺寸與公稱尺寸的差值.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許存在的尺寸偏差,稱為允許偏差。(6)成分偏差----實(shí)際熔煉成分與標(biāo)準(zhǔn)成分的差值,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許存在成
分偏差。(7) 定尺、倍尺、短尺(8)技術(shù)條件--- 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量要求。如表面質(zhì)量、力學(xué)性能、化學(xué)性能、工藝性能、內(nèi)部組織、交貨狀態(tài)等。9) 保證條件---按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。
(10)交貨狀態(tài)---加工方法或終熱處理狀態(tài)。如：熱軋、冷軋、退火、正 火、調(diào)質(zhì)及固溶處理等。熱軋狀態(tài)：材料經(jīng)熱軋后，不再進(jìn)行熱處理，冷卻后直接交貨的狀。退火（燜火）：將鋼加熱到適當(dāng)溫度并保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（目的：使鋼軟化降低硬度、細(xì)化晶粒、應(yīng)力）正火（常化）：比退火冷卻速度大（組織較細(xì)調(diào)質(zhì)處理：將鋼淬火后進(jìn)行高溫回火獲取優(yōu)良綜合力學(xué)性能和均勻組織） 固溶處理：將鋼加熱到一定溫度，保持一定時(shí)間，在一種或幾種相溶的固溶體中快速冷卻至室溫。組織處于亞穩(wěn)狀態(tài)）