不銹鋼創(chuàng)造了理想的衛(wèi)生環(huán)境，很容易消毒和耐腐蝕，用于制造外科和牙科器械，以及其他醫(yī)療設(shè)備，如套管、蒸汽滅菌器和核磁共振掃描儀。外科植入物也使用不銹鋼，例如人工置換關(guān)節(jié)，不銹鋼針腳和用來(lái)固定骨折的鋼板。4、能源和重工業(yè)化工、石油和天然氣工業(yè)在涉及高熱和劇毒物質(zhì)的苛刻環(huán)境中運(yùn)作，特殊等級(jí)的不銹鋼板已被開(kāi)發(fā)用于這些行業(yè)，特點(diǎn)是在更寬的溫度范圍內(nèi)具有更強(qiáng)的耐腐蝕性。高級(jí)不銹鋼在儲(chǔ)罐、閥門(mén)、管道和其他部件的建造中起著至關(guān)重要的作用。超級(jí)雙相不銹鋼由于強(qiáng)度高而經(jīng)常被使用， 限度地減少焊接和 程度的結(jié)構(gòu)完整性，較高的強(qiáng)度也減少了對(duì)額外結(jié)構(gòu)支撐的需求，從而降低了建筑成本。不銹鋼板是海上石油鉆機(jī)必不可少的材料，原油是極具腐蝕性的，現(xiàn)代鉆機(jī)是用高合金鋼建造的，這種鋼既堅(jiān)固又輕巧。包括太陽(yáng)能、地?zé)?、水力和風(fēng)能在內(nèi)的可再生能源技術(shù)也使用不銹鋼部件，能夠經(jīng)受高腐蝕性的環(huán)境。無(wú)錫昌盛源不銹鋼

鎳對(duì)性能的影響
鎳對(duì)奧氏體不銹鋼特別是對(duì)鉻鎳奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響，主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來(lái)決定，在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強(qiáng)度降低而塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括 低溫韌性）非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過(guò)程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但是，δ鐵素體的減少對(duì)這些鋼種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮（鉻錳鎳氮）奧氏體不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率，在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的 重要元素，在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至于對(duì)奧氏體不銹鋼耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，此外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處低熔點(diǎn)硫化鎳所致，一般來(lái)說(shuō)，簡(jiǎn)單的鉻鎳（及鉻錳氮）奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐氧化性介質(zhì)（比如硝酸等）的使用條件下，鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)