一、結(jié)構(gòu)成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低， 不超過(guò)1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
二、歷史起源
不銹鋼的發(fā)明和使用，要追溯到 次世界大戰(zhàn)時(shí)期。英國(guó)科學(xué)家亨利·布雷爾利受英國(guó)政府軍部兵工廠委托，研究武器的改進(jìn)工作。那時(shí)，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發(fā)明一種不易磨損的合金鋼。
布雷爾利發(fā)明的不銹鋼于1916年取得英國(guó) 權(quán)并開(kāi)始大量生產(chǎn)，至此，從垃圾堆中偶然發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風(fēng)靡全球，亨利·布雷爾利也被譽(yù)為“不銹鋼之父”。
次世界大戰(zhàn)時(shí)，英國(guó)在戰(zhàn)場(chǎng)上的槍支，總是因槍膛磨損不能使用而運(yùn)回后方。軍工生產(chǎn)部門(mén)命令布雷爾利研制高強(qiáng)度耐磨合金鋼，專(zhuān)門(mén)研究解決槍膛的磨損問(wèn)題。
布雷爾利和其助手搜集了國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的各種型號(hào)的鋼材，各種不同性質(zhì)的合金鋼，在各種不同性質(zhì)的機(jī)械上進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)，然后選擇出較為適用的鋼材制成槍枝。
，他們實(shí)驗(yàn)了一種含大量鉻的國(guó)產(chǎn)合金鋼，經(jīng)耐磨實(shí)驗(yàn)后，查明這種合金并不耐磨，說(shuō)明這不能制造槍支，于是，他們記錄下實(shí)驗(yàn)結(jié)果，往墻角一扔了事。

 

 鉬對(duì)性能的影響
鉬對(duì)奧氏體不銹鋼的氧化作用不顯著，因此當(dāng)鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無(wú)金屬間析出時(shí)，鉬的加入對(duì)其室溫力學(xué)性能影響不大，但是，隨著鉬含量的增加，鋼的高溫強(qiáng)度提高，比如持久，蠕變等性能均獲較大改善，因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應(yīng)用，然而，鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大，加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差，而且鉬含量越高，熱加工性能越壞，另外，含鉬奧氏體不銹鋼中容易發(fā)生κ（σ）相沉淀，這將顯著惡化鋼的塑性和韌性，因此在含鉬奧氏體不銹鋼的生產(chǎn)，設(shè)備制造和應(yīng)用過(guò)程中，要注意防止鋼中金屬間相的形成，雖然鉬作用為合金元素對(duì)奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì)，面點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量實(shí)驗(yàn)已指出，鉬的耐蝕作用僅相當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效，鉬主要是強(qiáng)化鋼中鉻的耐蝕作用，與此同時(shí)，鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)，在耐高濃氯化物溶液的應(yīng)力腐蝕方面，雖然鉬作為合金元素對(duì)奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì)，耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量實(shí)驗(yàn)已指出，鉬的作用僅當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效，鉬主要是強(qiáng)化鋼中鉻的耐蝕作用，與此同時(shí)，鉬形成鉬酸鹽后的緩沖作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)，在耐高濃氯化物沉淪的應(yīng)力腐蝕方面，雖然一此實(shí)驗(yàn)指同。3#以下的鉬對(duì)奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能有害，但是由于常見(jiàn)鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有量氯化物及飽和氧的水介質(zhì)中使用，其應(yīng)力腐蝕又以點(diǎn)腐蝕為起源，因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼由于耐點(diǎn)腐蝕性能較高，所以在實(shí)際應(yīng)用中常常比不含鉬鋼具有更好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。