自動(dòng)化

    由于冶煉時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，再加轉(zhuǎn)爐容量不斷擴(kuò)大，為準(zhǔn)確控制冶煉過(guò)程，保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度，必須進(jìn)行自動(dòng)控制和檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。在這種情況下，可以實(shí)現(xiàn)異型管生產(chǎn)的高度機(jī)械化和自動(dòng)化，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。

適應(yīng)性強(qiáng)

    氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對(duì)異型管原料的要求，與空氣轉(zhuǎn)爐相比并不那么嚴(yán)格，可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。

效率高

    一氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的異型管鋼產(chǎn)量遠(yuǎn)比其他方式的平均小時(shí)產(chǎn)量高，而且從冶煉周期上看，轉(zhuǎn)爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。

異型管的工藝性能
    （一）切削加工性

    異型管切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指管材經(jīng)過(guò)加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通?？梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來(lái)評(píng)價(jià)金屬的切削加工性。

    （二）鍛性

    異型管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。