異型管常見的表面缺陷:

折疊：是異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合；

皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤，叫作氣泡；

橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上 與小的直徑差表示，對不同用途材料標準不同；

瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度；

耳子：由于軋輥配合不當?shù)仍?，異型管出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子；

結(jié)疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片；

麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面；

扭轉(zhuǎn)：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀；

氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在異型管表面生成的金屬氧化物。

異型管使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的優(yōu)勢
  氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼與其它異型管煉鋼方法相比，具有一定的優(yōu)越性。其優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下：

    （一）成本低

    建氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐所需的基本建設(shè)的單位投資，比同規(guī)模的平爐節(jié)約30％左右。另外投產(chǎn)后的管理費用，轉(zhuǎn)爐比平爐要節(jié)省，而且隨著轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)的廣泛和應(yīng)用，利用轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐產(chǎn)生蒸氣及轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)電，使轉(zhuǎn)爐逐步走向負能煉鋼。

    （二）質(zhì)量好

    氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐所冶煉的異型管鋼種不但包括全部平爐鋼，而且還包括相當大的一部分電弧爐鋼。其質(zhì)量與平爐鋼基本相同甚至更優(yōu)，氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼的深沖性能和延展性好，適宜軋制板、管、絲、帶等鋼材。