由于電力電纜長期運(yùn)行在70oС左右高溫下，而HDPE管在溫度40oС以上時強(qiáng)度大幅度下降（70oС強(qiáng)度下降2/3），受外力影響軟化而變形，極大影響了后期電纜的維護(hù)。MPP和HDPE材料性質(zhì)，識別MPP管和非MPP管并不難；①M(fèi)PP管具有耐高溫的特點(diǎn)，管材呈剛性；②HDPE管由于無法耐高溫，材料呈熱塑性。MPP管和HDPE管的施工對比：①在施工現(xiàn)場通無需專用檢測設(shè)備就極易識別，可使用管材熱熔對接機(jī)附帶的切割機(jī)對管端進(jìn)行刨切，由于MPP管具有耐高溫的特點(diǎn)，切割時不會分解，切割面光滑平整；②PE管無法耐高溫，切割時會軟化分解，切割面毛糙。另外熟悉兩種管材的人也可通過敲擊管材，通過敲擊聲識別，MPP管由于呈剛性。聲音清脆嘹亮。
MPP塑鋼復(fù)合管絕緣性好，體積電阻率高。的耐熱性：高壓電力電纜在正常工作發(fā)生的纜芯溫度隨高雅的凹凸而不同。如運(yùn)送110KVA電壓的電纜纜芯溫度傳至套管時，正常狀況下為65℃左右，過載狀況下可達(dá)75℃，PVC-C資料具有高達(dá)93℃的熱變形溫度，可適應(yīng)高溫的環(huán)境。具有柔韌性好、耐高溫、不易開裂和老化、運(yùn)用壽命長、無放射性污染、重量輕等特色，選用擴(kuò)口承插銜接，MPP塑鋼復(fù)合管裝置施工利便，工程造價低。MPP塑鋼復(fù)合管耐侵蝕性強(qiáng)，阻燃性優(yōu)，氧指數(shù)40，選用擴(kuò)口承插銜接，裝置利便，工程造價低。
MPP塑鋼復(fù)合管采用改性聚丙烯為主要原材料，是無須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法”相比，非開挖電力管工程更適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求，去除因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚(yáng)、交通阻塞等擾民因素，這一技術(shù)還可以在一些無法實(shí)施開挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線，如古跡保護(hù)區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護(hù)區(qū)、高速公路、河流等。PVC-C樹脂為母料該產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、柔韌性好、耐高溫、耐腐蝕、阻燃、絕緣性能良好、無污染、不易老化、質(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)，其各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)、省檢測、鑒定和認(rèn)證，均已達(dá)到或超過國內(nèi)的同類產(chǎn)品水平。產(chǎn)品性能大優(yōu)于傳統(tǒng)的石棉電纜排管及普通PVC管材。是傳統(tǒng)電力電纜護(hù)套管的理想替代品。

加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時，將影響管材焊接質(zhì)量。加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進(jìn)行焊接前。應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。當(dāng)待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止，然后進(jìn)行管材加熱。清潔管材端面時，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管熱熔器是怎么焊接管材的？
管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力。
及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后?？焖俜湃霗C(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且教小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。吸熱時間達(dá)到規(guī)定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時，當(dāng)對接完成后。