8503模具熱處理工藝的改進(jìn)ZH110微型汽車(chē)前橋上下擺臂所用的冷擠壓進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，而以前無(wú)這道工序，增加這道工序模具材質(zhì)為SKD11，熱處理后的尺寸公差要求的目的是使鍛件的組織和性能更趨均勻。調(diào)質(zhì)處理在+0.01mm以內(nèi)，以保證沖壓件的尺寸精度要的工藝為:830℃預(yù)熱，1100℃加熱油淬，高溫回求。但在原先的熱處理過(guò)程中模具容易出現(xiàn)變形過(guò)火溫度為650~700℃，保溫時(shí)間為2~3hp大，模具連接過(guò)渡部分容易出現(xiàn)微小的淬火裂紋等.熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機(jī)器零部件裝配后，在不改變組織狀態(tài)，保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對(duì)鋼材或機(jī)器零部件進(jìn)行較低溫度的加熱，以去除內(nèi)應(yīng)力，減小變形開(kāi)裂傾向的工藝，都可稱為去應(yīng)力退火

8503是一款抗崩角耐磨損的模具鋼，薄材硬料沖壓的克星！8503模具鋼硬度HRC60-61，高硬度的模具鋼耐磨性好，也就是耐磨損；8503的抗崩角性能比DC53高1倍，在高硬度的條件下，還能保持高抗崩角性能，實(shí)屬難能可貴；8503的基體組織均勻，尺寸穩(wěn)定性好，碳化物含量少，可以有效抵抗粘著磨損；當(dāng)用于薄材硬料沖壓時(shí)，耐磨損不崩角，是非常適合用于薄材硬料沖壓的；重點(diǎn)是價(jià)格舒爽，人人用得起。模具制造的重要性，通過(guò)其嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)監(jiān)測(cè)機(jī)智如超聲波探傷、拉力測(cè)試、硬度測(cè)試等等，使客戶更加放心使用。