鋁合金板是一種工業(yè)建材，根據(jù)材質(zhì)的不同用于各個行業(yè)，按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。使用的行業(yè)有飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、導彈構(gòu)件、卡車輪轂、包裝及絕熱鋁箔，熱交換器、隔框、翼肋、翼梁等。產(chǎn)品分類:按涂裝工藝可分為：噴涂板產(chǎn)品和預輥涂板；按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等。規(guī)格:單層鋁板可采用純鋁板、錳合金鋁板和鎂合金鋁板。氟碳鋁板有氟碳噴涂板和氟碳預輥涂層鋁板兩種。板材厚度≥2.0mm常用鋁材:7075鋁合金板，6063鋁卷，2024鋁合金棒，鋁合金型材。產(chǎn)品標準:GB/T3880-2006《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》。GB 5237-2004《鋁合金建筑型材》。

焊接難點:1. 極易氧化。在空氣中，鋁容易同氧化合，生成致密的三氧化二鋁薄膜（厚度約0．1－0．2μm），熔點高（約 2050℃），遠遠超過鋁及鋁合金的熔點（約600℃左右）。氧化鋁的密度3．95－4．10g/cm3，約為鋁的1．4倍， 氧化鋁薄膜的表面易吸附水分，焊接時，它阻礙基本金屬的熔合，極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，引起焊縫 性能下降。2. 易產(chǎn)生氣孔。鋁和鋁合金焊接時產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫，由于液態(tài)鋁可溶解大量的氫，而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫， 因此當熔池溫度快速冷卻與凝固時，氫來不及逸出，容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔目前難于完全避免，氫的來源很多，有電弧焊氣氛中的氫，鋁板、焊絲表面氧化膜吸附空氣中的水分等。實踐證明，即使氬氣按GB/T4842標準要求，純度達到99．99% 以上，但當水分含量達到20ppm時，也會出現(xiàn)大量的致密氣孔，當空氣相對濕度超過 80%時，如果不采取加熱等措施，焊縫就會明顯出現(xiàn)氣孔。同時，采用小電流慢速焊，加大焊縫冷卻時間，并利用焊絲電弧進行熔池攪動，可以較好的幫助氣體排出熔池。