此外，鋼筋套筒全長275mm，兩端內(nèi)孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋直螺紋套筒較薄處僅有7mm，工序安排不合理會產(chǎn)生變形，將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度，鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之分體式鋼筋連接套筒的主要加工表面必須經(jīng)過多道加工，才能逐步提高精度以達到要求。建筑人平常工作過程中經(jīng)常會會遇到各種各樣的問題，其中鋼筋連接套筒因連接不緊出現(xiàn)松動是其中常見的問題之一，這樣的問題如果不及時去解決，就會導致建筑的質量不達標，所以了解傳統(tǒng)的防松辦法是非常必要的。

現(xiàn)場施工連接鋼筋套筒需要注意哪些點呢？1、接頭的加工和安裝質量必須符合相關的國標和驗收規(guī)范。2、袖子必須有工廠。外觀質量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。3、鋼筋原料的強度必須符合設計和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會影響接頭的強度。4、加工焊頭時，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動行程等的直徑。5、對鋼絲頭進行加工，目視檢查外觀質量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進行調試。6、對于合格的線端，請及時添加保護蓋，以免生銹或損壞。7、現(xiàn)場安裝時，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應相同。擰緊后，套管兩側不應有一根完整的螺紋。8、安裝的接頭由現(xiàn)場監(jiān)督見證，并測試接頭的強度。

鋼筋套筒直螺紋套筒的連接方法直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術發(fā)明，達到國際先進水平;剝肋滾壓直螺紋連接技術、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提益、連接質量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞，是直螺紋連接技術的一種新型產(chǎn)品。