耐磨鋼板的結(jié)構(gòu)特性及應(yīng)用，耐磨板按硬度從HB400到600分為Hardox400、Hardox450、Hardox500、Hardox550、Hardox600等不同的類型。在一般耐磨板的基礎(chǔ)上，通過元素配比調(diào)制，加工出了高耐性的TUF系列耐磨板，能接受重?fù)舳粫冃?，別的一個優(yōu)勢接受塑性變形時可防止發(fā)生裂紋，所以堅固且堅韌的耐磨板能夠接受惡劣環(huán)境。 由于其比較堅韌，因此耐磨板能夠日復(fù)一日接受沖擊、轟動、磕碰、劃痕和戳刺。憑其良好的加工功能，能夠?qū)λM(jìn)行折彎、成型和焊接，它會阻撓裂紋的發(fā)生及擴(kuò)展，也是能夠作為結(jié)構(gòu)鋼運用的原因。耐磨板集高強(qiáng)度、硬度和牢靠的耐性于一體。結(jié)合了Hardox450和Hardox500的理想功能。這使其成為在市場上一款真實無與倫比的耐磨板。500Tuf即便在冰點溫度下也具有高沖擊耐性。一切厚度都具有在-20°C時27J的擔(dān)保沖擊能量值(在-4°F時為20ft-lb)。 厚度20mm的耐磨板，其典型值在-40°C時為45J(在-40°F時為33ft-lb)，所以500TUF十分合適使用于鏟斗，垃圾車車廂，自卸車等。500Tuf制作的自卸車車體的典型使用包含在采石和采礦中裝卸重而尖利的巖石，處理大型和重型廢鋼，以及在撤除修建時將鋼筋混凝土塊裝載或傾倒至自卸車中。其壽數(shù)比hardox400增加了一倍多。

耐磨鋼板通常采用藥皮保護(hù)電弧焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時，焊條應(yīng)按要求進(jìn)行干燥處理。對實施高硬度鋼板焊接時，建議對鋼板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可考慮以下建議值或者焊接規(guī)范。注意：焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能的選擇軟的焊材（建議用ER50-6或者70KG高強(qiáng)焊絲）。同時，注意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過200℃，以免出現(xiàn)硬度較低的現(xiàn)象。焊接工藝如下：焊接工藝要點1.建議采用實心焊絲進(jìn)行MAG焊接，焊接保護(hù)氣體為（15-25%）CO2的富Ar氣體，氣體流量為18-25/min；2.優(yōu)先選用低氫焊接材料。手工焊條焊接市，優(yōu)先選用堿性焊條；3.盡可能減少焊縫數(shù)量；盡可能采用眾縫。焊接時盡量不擺動，采用多層多道焊接，焊接熱輸入建議不超過10KJ/cm， 輸入量Q=板厚a/10；4.坡口形狀優(yōu)先選用U形，可減少母材融入焊縫金屬中的比例，降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生；5.預(yù)熱有利于防止產(chǎn)生裂紋。整體預(yù)熱有困難時可采用局部預(yù)熱；當(dāng)室溫低于0℃時建議預(yù)熱；6.可選用常規(guī)焊材或高強(qiáng)焊材。常規(guī)焊材：可用50kg級焊絲（如：有梁設(shè)計礦用車、焊縫不承載不耐磨）。高強(qiáng)焊材：70-80kg級焊絲，焊絲級別的提高可大幅提高焊縫的疲勞強(qiáng)度（如無梁礦車、焊縫承載、焊縫磨損）。

NM400耐磨板這個型號的耐磨板，表面密度理論值大概為耐磨板主要參數(shù)并沒有密度這一項，主要是硬度、加工性能、屈服強(qiáng)度、厚度、延伸度等。優(yōu)質(zhì)的耐磨板，在這幾方面的性能會很，像JFE-C400、DILLIDUR400V等，都是優(yōu)質(zhì)的400級耐磨板。NM400耐磨板是硬度達(dá)到400HBW級別耐磨鋼板簡稱，NM400耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到400(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。應(yīng)用實例：土方機(jī)械、裝載機(jī)械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機(jī)、廢物處理及回收設(shè)備。WNM400A屬于舞鋼產(chǎn)別調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板WNM400命名：符號:W-----表示舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司的"舞"字漢語拼音的字母，N、M—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音字母。400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值是在400左右。

怎樣辨別優(yōu)質(zhì)的NM500耐磨鋼板？優(yōu)質(zhì)的NM500耐磨鋼板，具有較強(qiáng)的剛度與硬度，所以在使用的時候不容易折疊，即便是折彎也是非常困難的，但是假冒偽劣的產(chǎn)品就不這樣了， NM500耐磨鋼板在較薄弱處，就容易發(fā)生折疊或則彎的現(xiàn)象，可以通過這種方法辨別劣質(zhì)NM500耐磨鋼板。 大部分生產(chǎn)NM500耐磨鋼板的廠家都具有較高的生產(chǎn)技術(shù)，并且所采用的生產(chǎn)工藝也比較先進(jìn)，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面非常的光滑，但是有些小作坊生產(chǎn)出來的產(chǎn)品卻不具備這樣的特點，表面看起來凹凸不平，甚至有非常明顯的缺陷，這是因為它們的軋制工藝不夠嫻熟導(dǎo)致的，所以這也是辨別NM500耐磨鋼板質(zhì)量的一種方法。 還可以通過查看NM500耐磨鋼板表面是否存在裂痕，來判斷這些NM500耐磨鋼板的質(zhì)量，對于NM500耐磨鋼板來說，因為其強(qiáng)度比較大，所以不容易刮花，這些方法都能夠有效的鑒別NM500耐磨鋼板的質(zhì)量。

NM450耐磨鋼板是NM360耐磨鋼板的升級產(chǎn)品，其性能更加優(yōu)越。NM450耐磨鋼板具有以下特點：1、高硬度、高強(qiáng)度NM450耐磨鋼板采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制造，硬度為HRC45-52(洛氏硬度)強(qiáng)度可達(dá)400MPa以上。由于采用了特殊的熱處理工藝和專用設(shè)備，使該產(chǎn)品的綜合機(jī)械性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。與國外同類產(chǎn)品相比，具有加工硬化率低、脫碳少、抗磨粒磨損性能好等特點。點擊頭像咨詢2、良好的耐腐蝕性NM450耐磨鋼板具有良好的耐腐蝕性，可抵抗各種酸、堿液的腐蝕；同時具有良好的耐候性和焊接性能；在野外條件下使用壽命可達(dá)40年之久。因此適用于各種重要的工程領(lǐng)域如火電脫硫裝置中的吸收塔內(nèi)件等場合的襯板及葉片等部件的堆焊或復(fù)合使用。3、優(yōu)良的低溫韌性NM450耐磨鋼板具有良好的低溫韌性，可在-40°C～-196°C溫度范圍內(nèi)保持較高的沖擊韌性；經(jīng)特殊處理后可在-200°C～-250°C溫度范圍內(nèi)長期工作而不脆化；在250°C高溫下仍能保持一定的沖擊韌性和高的疲勞強(qiáng)度。4、良好的加工成型性由于采用整體淬硬方式冷卻淬火并快速回火處理技術(shù)以及專用設(shè)備和模具進(jìn)行生產(chǎn)，因而大大簡化了生產(chǎn)工藝流程并提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量水平；同時由于采用無余量精軋工藝減少了熱應(yīng)力變形程度從而降低了殘余應(yīng)力對零件的使用壽命的影響程度等優(yōu)點而顯著提高了鋼材的綜合機(jī)械性能和使用壽命。nm450耐磨鋼板是一種以鉻系(Cr)和鉬系(MoW)雙金屬為基體，通過真空自耗、離心澆鑄等方法制成的合金鋼。由于這種材料在常溫下耐腐蝕性很好，所以常用來制造耐大氣腐蝕的零部件；另外它具有很好的機(jī)械性能、加工性能好、焊接性能好等優(yōu)點。nm450耐磨鋼板是采用錳鐵碳化鎢合金化處理工藝生產(chǎn)的一種新型抗磨鋼板。

耐磨鋼板常用的切割方式是等離子切割和激光切割。激光切割具有精度高，切口整齊，切割形狀靈活等一系列優(yōu)點。但是不管是激光切割，還是等離子切割，都是有一定技術(shù)要求的。激光切割的氣體流量，激光功率，焦點位置，切口寬度等因素都會影響切割質(zhì)量。首先在選擇耐磨鋼板時，盡量選擇優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼板，因為耐磨板在加工時，工藝水平參差不一，生產(chǎn)出來的耐磨板在可加工性上差別比較大，正確的加工方式可以很大程度上避免出現(xiàn)問題。加工時可以從兩個方面嘗試解決。 ，翻一個面試試。因為淬火的不均勻，有時候耐磨板的上下面確實會有一些差異。第二，調(diào)高激光切割的功率，加快激光切割的速度。這樣做的是盡量減少切割件不同區(qū)域的溫差，耐磨板溫差時間越長，越容易出現(xiàn)問題。這兩個方法雖然不能解決所有問題，卻在不增加成本的同時大大減少耐磨板出現(xiàn)翹曲的可能。