合金鋼板合金元素與鐵、碳的相互作用 槽鋼和角鋼 槽鋼和角鋼 合金元素加入鋼中后，主要以三種形式存在鋼中。即：與鐵形成固溶體；與碳形成碳化物；在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。 1. 溶于鐵中 幾乎所有的合金元素（除Pb外）都可溶入鐵中 形成合金鐵素體或合金奧氏體 按其對α-Fe或γ-Fe的作用 可將合金元素分為擴(kuò)大奧氏體相區(qū)和縮小奧氏體相區(qū)兩大類。 擴(kuò)大γ相區(qū)的元素—亦稱奧氏體穩(wěn)定化元素 主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等 它們使A3點(γ-Fe α-Fe的轉(zhuǎn)變點)下降 A4點( γ-Fe的轉(zhuǎn)變點)上升 從而擴(kuò)大γ-相的存在范圍。其中Ni、Mn等加入到一定量后 可使γ相區(qū)擴(kuò)大到室溫以下 使α相區(qū)消失 稱為完全擴(kuò)大γ相區(qū)元素。另外一些元素(如C、N、Cu等) 雖然擴(kuò)大γ相區(qū) 但不能擴(kuò)大到室溫 故稱之為部分?jǐn)U大γ相區(qū)的元素。 縮小γ相區(qū)元素——亦稱鐵素體穩(wěn)定化元素 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它們使A3點上升 A4點下降(鉻除外 鉻含量小于7%時 A3點下降; 大于7%后A3點迅速上升) 從而縮小γ相區(qū)存在的范圍 使鐵素體穩(wěn)定區(qū)域擴(kuò)大。按其作用不同可分為完全封閉γ相區(qū)的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分縮小γ相區(qū)的元素(如B、Nb、Zr等)。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板40Cr和45號鋼的區(qū)別1、含碳量40Cr鋼的含碳量為%～%，略低于45鋼的%～%。2、價格40Cr鋼的價格遠(yuǎn)高于45鋼，大概是45鋼的倍價格。出于經(jīng)濟(jì)性的考慮，能不用40Cr鋼就不會用。3、淬透性Cr的主要作用就是提高鋼的淬透性，在一些加工處理后，40Cr鋼的硬度、強(qiáng)度等機(jī)械性能明顯高于45鋼。4、開裂傾向由于淬透性強(qiáng)，40Cr在淬火時的內(nèi)應(yīng)力也大于45鋼，同等環(huán)境下，40Cr鋼的工件開裂傾向也大于45鋼的工件?？傊?0Cr就是40鉻，它屬于合金鋼，硬度大概在HB301-340左右，和45號鋼相比，40Cr含碳量更低、價格也更貴、機(jī)械性能更優(yōu)良、開裂傾向也大于45號鋼，是機(jī)械制造業(yè)里，使用廣泛、常用的其中一類鋼

42CrMo合金鋼板的介紹42CrMo鋼板強(qiáng)度、淬透性高， 韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和 持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和 調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。42CrMo鋼板現(xiàn)貨規(guī)格表：42CrMo鋼板3×1500×CrMo鋼板4×1500×CrMo鋼板5×1500×CrMo鋼板6×1500×CrMo鋼板8-40×1500-2200×CrMo鋼板10-80×1500-2200×CrMo鋼板切割方法在進(jìn)行這項加工操作的時候，人們可以選用不同的工藝流程來完成。

特性 中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化，接近平衡狀態(tài)，可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有 的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 用途 這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等; 經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等; 經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等; 經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。 此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板；未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 cr12mov板材采用低溫化學(xué)熱處理方法 在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用 其中尤以鹽浴硫氰共滲 。cr12mov板材制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后 使用壽命達(dá)3萬件以上 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

合金鋼板；鏈輪在各種工業(yè)機(jī)器種的功能實現(xiàn)中，都扮演著一個必不可少的角色。工業(yè)機(jī)器想要發(fā)揮的實踐應(yīng)用離不開品質(zhì)好的配件，這是工業(yè)機(jī)器的機(jī)械性能得到充分發(fā)揮的保障。結(jié)合現(xiàn)實應(yīng)用需要選擇好的工業(yè)配件，為達(dá)到好的質(zhì)量提供有力保障。上述內(nèi)容我們可以看出：鏈輪，作為許多機(jī)械設(shè)備中的重要配件，它的功能以及應(yīng)用都已經(jīng)在它的普及與運用中得到了良好的實踐，但是好的鏈輪離不開優(yōu)質(zhì)的鏈輪材料。材料對于鏈輪的重要性不言而喻，那么用戶在選擇鏈輪材質(zhì)的時候有哪些注意事項呢？通常，鏈輪主要是采用40Mn、40Mn2、45Mn、45#鋼這幾種材質(zhì)，具體選擇哪種材質(zhì)的鏈輪還要結(jié)合實際的使用需求。作為鏈輪的材質(zhì)，一般需要滿足以下的要求：1）強(qiáng)度；2）耐磨；3）耐沖擊（在沖擊負(fù)荷時），例如普通的碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及合金鋼，要求稍微放低些使用百煉成鋼鑄鐵也可以，較小功率傳動甚至可用夾布膠木。注意事項：1）需要承受沖擊負(fù)荷時，采用低碳鋼和低碳合金鋼→滲碳淬火→回火；2）無需承受過多的沖擊，且為中等速度較大的鏈輪，需采用中碳鋼和中碳合金鋼→淬火、回火；3）齒數(shù)（Z>50）齒數(shù)超過50，屬于齒數(shù)較多的情況下用到的鏈輪→采用灰鑄鐵。4）中小功率傳動可以采用普通或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。大小功率傳動→采用合金鋼。